[發明專利]一種基于電子束蒸發技術的ZnO高透過率高電導率薄膜制備方法在審
| 申請號: | 201710598810.5 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN107267929A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 張治國 | 申請(專利權)人: | 張治國 |
| 主分類號: | C23C14/30 | 分類號: | C23C14/30;C23C14/08 |
| 代理公司: | 北京彭麗芳知識產權代理有限公司11407 | 代理人: | 彭麗芳 |
| 地址: | 362000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 電子束 蒸發 技術 zno 透過 電導率 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種基于電子束蒸發技術的ZnO高透過率高電導率薄膜制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將氧化鋅粉末放在模具里加壓,壓制成致密的塊狀物后,取出,置于剛玉盒內,24h后放入燒結爐中,在一定的溫度下燒結成型;
S2、打開機器,將靶材放入銅質坩堝內,將清洗干燥后的石英玻璃卡入載片盤,將電子束蒸發臺的鐘罩抽成真空,充入氫氣或氮氣清洗鐘罩,加熱石英玻璃片,用電子束轟擊靶材,并且控制好蒸發速率即可。
2.如權利要求1所述的一種基于電子束蒸發技術的ZnO高透過率高電導率薄膜制備方法,其特征在于,所述石英玻璃通過以下步驟完成清洗干燥:
取一定尺寸的玻璃,兩面用洗滌劑清洗干凈后,依次用自來水、去離子水沖洗,自然干燥后將其置于不銹鋼掛架上,依次用丙酮超聲清洗5分鐘、無水乙醇超聲清洗5分鐘、去離子水超聲清洗兩次,每次5分鐘,然后將洗好的玻璃放入烘箱干燥,待用。
3.如權利要求1所述的一種基于電子束蒸發技術的ZnO高透過率高電導率薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟S1具體包括如下步驟:
S11、將氧化鋅顆粒(粉末)裝滿直徑為2.5cm,深4cm的模具,略加振動,裝滿后倒入一清潔容器內,加入少量聚乙烯醇,攪拌均勻后裝入模具,接著加壓,當壓力在31MPa的時候停止加壓,得致密的塊狀物;
S12、將所得的致密的塊狀物取出,放入石英或剛玉盒中蓋好蓋。24h后將樣品盒放入燒結爐中加溫,恒溫區溫度為50℃、100℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1100℃。
4.如權利要求1所述的一種基于電子束蒸發技術的ZnO高透過率高電導率薄膜制備方法,其特征在于,所述步驟S2具體包括如下步驟:
S21、打開電子束蒸發臺的鐘罩,將清洗干燥后的石英玻璃卡入載片盤,將制備好的靶材放入銅質坩堝,密閉鐘罩門并且鎖死,開啟機械泵和低真空閥,當真空度達到10-1Pa的時候,關閉低真空閥,并向鐘罩內充入氫氣或氮氣到0.1MPa(清洗鐘罩);打開低真空閥,當真空度再次達到10-1Pa的時候,切換機械泵氣路控制閥到抽系統;打開渦輪分子泵和高真空閥,待真空度達到4×10-4Pa的時候,啟動襯底加熱裝置和旋轉驅動機構,在石英玻璃片的溫度達到425℃時,且真空度再次達到4×10-3Pa的時候,打開燈絲電源,打開6000伏高壓,緩慢調節燈絲電壓并觀察電子束打在靶材上的位置,同時調節磁場改變電子束落點到合適位置;
S22、打開薄膜測厚儀和擋板,觀察測厚儀指示數值,當薄膜厚度達到一定厚度時,關閉高壓,關閉燈絲電壓,然后關閉測厚儀、加熱裝置、旋轉驅動機構、高真空閥、渦輪分子泵和機械泵,機器冷卻后取出,即得。
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