[發(fā)明專利]一種配方批次追蹤系統(tǒng)及其運(yùn)行方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710598753.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN107464123A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉賓;王文才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G06Q30/00
• 分類號(hào): G06Q30/00;G06Q10/08
• 代理公司: 昆明協(xié)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)53108
• 代理人: 普衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種配方批次追蹤系統(tǒng)及其運(yùn)行方法。

背景技術(shù)

卷煙廠配方庫(kù)的主要職責(zé)是及時(shí)準(zhǔn)確地為制絲加工部門提供批次煙包，其中批次煙包是根據(jù)上級(jí)部門下發(fā)的配方工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格配置的煙包組合，配方工藝標(biāo)準(zhǔn)明確了配方中包含的煙包原料類型、各種煙包原料類型對(duì)應(yīng)的單包重量和煙包件數(shù)等信息，品牌對(duì)應(yīng)的配方工藝標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)發(fā)生改變(即等級(jí)替換過程)，但任何時(shí)刻任何品牌對(duì)應(yīng)的最新的配方工藝標(biāo)準(zhǔn)是唯一的。從配方庫(kù)工藝視角來(lái)看，入庫(kù)班組根據(jù)最新的配方工藝標(biāo)準(zhǔn)和工廠生產(chǎn)情況，將煙包配置成為一個(gè)個(gè)完整配方后入庫(kù)，以遞增的方式為每一批入庫(kù)配方編制批次號(hào)，而出庫(kù)班組則以批次號(hào)為標(biāo)識(shí)定位到庫(kù)內(nèi)的歷史配方批次后進(jìn)行出庫(kù)。

但在實(shí)際入庫(kù)過程中，為了保證入庫(kù)效率，一般情況下都是把當(dāng)天所有入庫(kù)配方批次分解成為一個(gè)個(gè)煙包，以煙包原料類型作為分類批量入庫(kù)，出庫(kù)班組依然按照配方批次的方式進(jìn)行出庫(kù)。

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來(lái)的問題：

批量入庫(kù)批次出庫(kù)的生產(chǎn)模式雖然大幅提高了入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率，但是也帶來(lái)了以下多方面的問題：

a.入庫(kù)班組根據(jù)領(lǐng)料計(jì)劃接收當(dāng)天所有需要入庫(kù)的煙包，然后再以批量入庫(kù)的方式人工生成入庫(kù)計(jì)劃進(jìn)行物流系統(tǒng)入庫(kù)，很少關(guān)注領(lǐng)料計(jì)劃是否能分解成為一個(gè)個(gè)完整的最新的配方定義，缺乏領(lǐng)料計(jì)劃的準(zhǔn)確性檢查；

b.入庫(kù)班組每日接收和清點(diǎn)領(lǐng)料計(jì)劃對(duì)應(yīng)煙包，確保煙包實(shí)物質(zhì)量完好，類型和數(shù)量一致，當(dāng)天入庫(kù)完成后人工對(duì)比領(lǐng)料計(jì)劃與物流系統(tǒng)入庫(kù)信息是否完全一致，工作量大，容易出錯(cuò)，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)；

c.物流系統(tǒng)是以煙包為基礎(chǔ)單位來(lái)進(jìn)行管理的，無(wú)法準(zhǔn)確回答“現(xiàn)有配方庫(kù)庫(kù)存煙包是否能構(gòu)成一個(gè)個(gè)完整配方”這樣的問題；

d.出庫(kù)班組缺少完整詳盡的配方批次信息，不清楚“各個(gè)配方品牌入庫(kù)了多少配方批次”、“出庫(kù)到了哪個(gè)配方批次”、“在哪些批次發(fā)生了等級(jí)替換”、“準(zhǔn)確詳細(xì)的等級(jí)替換信息是什么”、“出庫(kù)煙包與批次號(hào)對(duì)應(yīng)的歷史配方是否完全一致”等問題的答案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有方案的缺點(diǎn)，提供一種能夠完整、準(zhǔn)確、及時(shí)、便捷地對(duì)配方批次信息進(jìn)行追蹤的配方批次追蹤系統(tǒng)及其運(yùn)行方法。

在一般的物流系統(tǒng)框架下，因缺乏完整的配方批次信息導(dǎo)致難以合理有效、方便快捷地解決上述問題。而從管理層面要求班組人員紙質(zhì)記錄配方批次的所有相關(guān)信息也很困難，包括無(wú)法完整記錄配方明細(xì)信息、人工記錄效率低易出錯(cuò)、無(wú)法核對(duì)物流系統(tǒng)的入庫(kù)記錄、庫(kù)存記錄和出庫(kù)記錄是否與配方批次記錄完全一致等。

為此，本發(fā)明提出了線外輔助系統(tǒng)的解決思路，即通過信息化技術(shù)形成一種配方批次追蹤系統(tǒng)來(lái)完整全面地對(duì)整個(gè)配方批次全生命周期進(jìn)行了描述和記錄，以批次號(hào)為核心對(duì)配方庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存進(jìn)行配方粒度級(jí)的高效管理，該方法重點(diǎn)關(guān)注對(duì)配方批次入庫(kù)、出庫(kù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的表示，包括配方批次的入庫(kù)日期、配方品牌、配方的具體明細(xì)、出庫(kù)時(shí)間、出庫(kù)班次等信息，系統(tǒng)錄入便捷高效，該配方批次追蹤系統(tǒng)與物流系統(tǒng)之間的記錄核對(duì)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，不會(huì)對(duì)物流系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生任何影響，兩者相互獨(dú)立互不干涉,保障配方信息完整準(zhǔn)確。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

模版維護(hù)模塊，用于生成和查詢配方模版；

批次入庫(kù)模塊，用于記錄入庫(kù)數(shù)據(jù)；

信息查詢模塊，用于查詢配方批次、配方庫(kù)存和日志記錄；

批次出庫(kù)模塊，用于記錄出庫(kù)數(shù)據(jù)；

配方對(duì)賬模塊，用于進(jìn)行配方批次對(duì)賬和配方模版對(duì)賬。

所述的模版維護(hù)模塊包括配方模版生成單元和配方模版查詢單元。

所述的批次入庫(kù)模塊包括批次正常入庫(kù)單元、正常入庫(kù)后補(bǔ)充單元、批次推后入庫(kù)單元、推后入庫(kù)再補(bǔ)充單元。

所述的信息查詢模塊包括配方批次查詢單元、配方庫(kù)存查詢單元和日志記錄查詢單元。

所述的批次出庫(kù)模塊包括正常批次出庫(kù)單元、正常等級(jí)出庫(kù)單元、提前批次出庫(kù)單元和提前等級(jí)出庫(kù)單元。

所述的配方對(duì)賬模塊包括配方批次對(duì)賬單元和配方模版對(duì)賬單元。

此配方批次追蹤系統(tǒng)采用了多個(gè)模塊對(duì)不同狀態(tài)下的配方批次信息進(jìn)行了全面完整的記錄，比如正常入庫(kù)后再出庫(kù)的批次與先出庫(kù)再補(bǔ)庫(kù)的批次對(duì)應(yīng)不同的模塊、一次性完整入庫(kù)的批次與分多次入庫(kù)的批次對(duì)應(yīng)不同的模塊，一次性完整出庫(kù)的批次與部分等級(jí)出庫(kù)的批次對(duì)應(yīng)不同的模塊，針對(duì)可能出現(xiàn)的不同情況系統(tǒng)都設(shè)計(jì)了完整規(guī)范的流程和模塊來(lái)與之對(duì)應(yīng)。