[發明專利]一種金屬薄片帶的沖壓模具在審
| 申請號: | 201710598456.6 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN107584021A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 張月亮 | 申請(專利權)人: | 儀征明發沖壓件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34 |
| 代理公司: | 常州市權航專利代理有限公司32280 | 代理人: | 袁興隆 |
| 地址: | 211400 江蘇省揚州市儀征市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 薄片 沖壓 模具 | ||
技術領域
本發明是一種金屬薄片帶的沖壓模具,屬于沖壓模具技術領域。
背景技術
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
現有技術公開了申請號為:CN201520933347.1的一種金屬薄片帶的沖壓模具,包括上模和下模,上模上設有沖壓刀具,下模上開設有用于供金屬薄片帶通過的條形槽,通過條形槽,限制金屬薄片帶的位置,從而使得沖壓刀具與型模能夠在加工的時候不會遇到金屬薄片帶錯位的情況,保證加工不受影響,另外,在條形槽一端設置引入槽,并且設置用于將金屬薄片帶邊緣切平的廢料切除機構,這樣,金屬薄片帶一側沿條形槽進入模具進行沖壓加工,而另一側增通過引入槽進入條形槽,并且通過廢料切除機構將寬度大于條形槽的邊緣進行切除,達到與條形槽進行相匹配的目的,從而解決模具由于材料寬度的問題而導致的模具加工效率的問題,達到能夠將不同寬度的材料同樣效率的進行生產的目的,但現有技術金屬薄片帶的沖壓模具多用液壓沖壓或者電控機械沖壓,無法高扭矩彈簧彈力沖壓,達不到壓縮力大沖壓力也增大的效果,固定沖壓力,無法使用多種金屬薄片沖壓。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種金屬薄片帶的沖壓模具,以解決金屬薄片帶的沖壓模具多用液壓沖壓或者電控機械沖壓,無法高扭矩彈簧彈力沖壓,達不到壓縮力大沖壓力也增大的效果,固定沖壓力,無法使用多種金屬薄片沖壓的問題。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種金屬薄片帶的沖壓模具,其結構包括:彈簧壓力柱、沖壓模具基座、橫向固定桿、固定桿柱帽、支撐柱桿、模具沖壓板、活動間隙孔、橫向對中孔、彈簧固定孔、垂直沖壓柱桿,所述活動間隙孔與橫向對中孔均設有兩個并排成一條直線并且均水平固定在模具沖壓板上,所述彈簧固定孔設有兩個以上并且分別不規則水平分布固定在模具沖壓板上;
所述垂直沖壓柱桿垂直貫穿彈簧壓力柱、沖壓模具基座、模具沖壓板,所述模具沖壓板與沖壓模具基座分別水平固定在支撐柱桿上下兩端,所述橫向固定桿與固定桿柱帽的軸心共線并且為一體結構,所述彈簧壓力柱垂直固定在沖壓模具基座上,所述彈簧壓力柱與模具沖壓板采用間隙配合,所述橫向固定桿設有兩個以上并且分別水平固定在沖壓模具基座左右兩側;
所述彈簧壓力柱設有軸承壓力柱、壓力軸承輪、高扭矩彈簧、沖壓蓋盤,所述軸承壓力柱與壓力軸承輪采用間隙配合,所述高扭矩彈簧設有兩個以上并且均垂直固定在壓力軸承輪上,所述沖壓蓋盤水平固定在高扭矩彈簧上,所述軸承壓力柱垂直固定在沖壓模具基座上,所述沖壓蓋盤與模具沖壓板采用間隙配合。
進一步地,所述軸承壓力柱、高扭矩彈簧、橫向固定桿、支撐柱桿、垂直沖壓柱桿均為柱桿結構。
進一步地,所述沖壓模具基座與模具沖壓板均為矩形板塊結構。
進一步地,所述壓力軸承輪、沖壓蓋盤、固定桿柱帽均為輪體結構。
進一步地,所述活動間隙孔、橫向對中孔、彈簧固定孔均為槽孔結構。
進一步地,所述彈簧壓力柱為機械部件,靈活度高,沖壓力充足。
進一步地,所述垂直沖壓柱桿為機械部件,靈活度高,豎直沖壓快。
本發明的有益效果:本發明彈簧壓力柱設有軸承壓力柱、壓力軸承輪、高扭矩彈簧、沖壓蓋盤,實現了金屬薄片帶的沖壓模具的沖壓力均勻并且足夠,通過高扭矩彈簧得到很大的壓縮力迸發沖壓。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種金屬薄片帶的沖壓模具的結構示意圖。
圖2為本發明一種金屬薄片帶的沖壓模具彈簧壓力柱的結構示意圖。
圖中:彈簧壓力柱-1、沖壓模具基座-2、橫向固定桿-3、固定桿柱帽-4、支撐柱桿-5、模具沖壓板-6、活動間隙孔-7、橫向對中孔-8、彈簧固定孔-9、垂直沖壓柱桿-10、軸承壓力柱-100、壓力軸承輪-101、高扭矩彈簧-102、沖壓蓋盤-103。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
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