[發(fā)明專利]一種變截面混凝土管樁在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710598291.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107268606A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟強(qiáng);劉巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧鄉(xiāng)寧華建材有限公司 |
| 主分類號(hào): | E02D5/30 | 分類號(hào): | E02D5/30;E02D5/48 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 截面 混凝土 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程建設(shè)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種變截面混凝土管樁。
背景技術(shù)
我國(guó)現(xiàn)行的工業(yè)與民用建筑工程樁基礎(chǔ)中,大量采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為樁基礎(chǔ)。這類預(yù)應(yīng)力管樁作為預(yù)制工程樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力并摻加磨細(xì)料、高效減水劑等工藝,將混凝土經(jīng)離心脫水密實(shí)成型,經(jīng)過(guò)常壓、高壓兩次蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的一種細(xì)長(zhǎng)空心預(yù)制混凝土構(gòu)件,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,主要用于樁基工程來(lái)提高地基與基礎(chǔ)的承載力,尤其適合于應(yīng)用在不穩(wěn)定土層或軟土層上的建筑物和基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目中,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁通過(guò)將建筑物的負(fù)荷傳遞至地下的穩(wěn)定巖層上,從而支撐建筑物,確保其安全。
考慮到綜合成本,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁因?yàn)閱螛冻休d力高,管樁施工速度快、工效高等特點(diǎn),應(yīng)用更為廣泛,尤其是在現(xiàn)代建筑的基礎(chǔ)工程上,然而傳統(tǒng)的等截面的管樁結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力縱筋均是通長(zhǎng)配筋,且為等截面強(qiáng)度,在受力方面,由于土壓力的分布是沿基坑深度變化的,且不同土壤中土質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生影響,一般規(guī)律是沿構(gòu)件長(zhǎng)度上部和下部受力都比較小,在承受荷載時(shí),在構(gòu)件中間的局部受力最大且不均勻,而為確保管樁各部位都能承受荷載,管樁的截面必須滿足最大受力部位的要求。因此,等截面的管樁結(jié)構(gòu)不盡經(jīng)濟(jì)合理,且存在材料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種變截面混凝土管樁,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種變截面混凝土管樁,包括混凝土樁體,而在所述混凝土樁體內(nèi)成型有柱狀鋼筋籠,所述柱狀鋼筋籠的外徑為混凝土樁體外徑的2/3~4/5,而柱狀鋼筋籠外柱面上沿圓周方向均勻分布有和樁體母線平行的多根貫穿鋼筋,另外,在所述柱狀鋼筋籠的外柱面上還間隔設(shè)置有多個(gè)籠狀抱箍,該籠狀抱箍在內(nèi)側(cè)焊接在柱狀鋼筋籠上,外側(cè)伸出混凝土樁體,且其伸出混凝土樁體的部分在環(huán)向上的截面為下底邊貼合混凝土樁體、斜邊朝下的直角梯形,同時(shí),該籠狀抱箍整體通過(guò)混凝土澆筑包裹,混凝土樁樁體在對(duì)應(yīng)位置上形成有輪廓與籠狀抱箍一致的環(huán)形凸階結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明中,所述柱狀鋼筋籠的外表面設(shè)置有螺旋筋盤(pán)繞在貫穿鋼筋的外側(cè)。
在本發(fā)明中,所述混凝土樁體兩端通過(guò)端板進(jìn)行封閉。
在本發(fā)明中,所述籠狀抱箍的設(shè)置高度120~200mm,外徑為混凝土樁體外徑的1.2~1.3倍。
在本發(fā)明中,相鄰的環(huán)形凸階之間的間距為800~1500mm。
在本發(fā)明中,所述柱狀鋼筋籠外柱面上沿圓周方向布置的貫穿鋼筋根數(shù)為8~16根,且優(yōu)選采用HRB400或者HRB335。
在本發(fā)明中,所述混凝土樁體采用C80高性能混凝土澆筑而成,且在所述混凝土樁體表面涂有抗裂砂漿。
有益效果:本發(fā)明通過(guò)在混凝土樁體上設(shè)置環(huán)向截面為直角梯形的凸階結(jié)構(gòu),并利用柱狀鋼筋籠支撐混凝土樁體,通過(guò)籠狀抱箍支撐凸階結(jié)構(gòu),有效保證了管樁的結(jié)構(gòu)整體性和剛度,而通過(guò)設(shè)置凸階結(jié)構(gòu)能將混凝土樁體變?yōu)樽兘孛娼Y(jié)構(gòu),使得下部樁身部分軸向上的凸階周圍的多余受力轉(zhuǎn)移到凸階結(jié)構(gòu)上,再通過(guò)凸階結(jié)構(gòu)的加寬截面進(jìn)行承受,以適應(yīng)不同的軸向荷載,使得其受力分布更為合理,有效提高了材料利用率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的單節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、混凝土樁體;2、鋼筋籠外籠面;3、鋼筋籠內(nèi)籠面;4、籠狀抱箍;5、貫穿鋼筋;6、螺旋筋;7、環(huán)形凸階。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見(jiàn)圖1的一種變截面混凝土管樁的較佳實(shí)施例,在本實(shí)施例中,包括混凝土樁體1,該混凝土樁體1為C80高性能混凝土澆筑而成,且在其表面涂裝有一層抗裂砂漿,該混凝土樁體1在沿樁體長(zhǎng)度方向上成型有多個(gè)環(huán)形凸階7,相鄰的環(huán)形凸階7之間的間距為1200mm。所述環(huán)形凸階7在環(huán)面上的截面為直角梯形,該直角梯形下底邊貼合混凝土樁體1而斜邊朝下。
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