[發明專利]一種用于檢測金剛石線金剛石顆粒的方法

在審

• 申請號: 201710598282.3
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN107436276A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 孫培亞;劉瑞鴻;陳世波;余剛
• 申請（專利權）人: 鎮江仁德新能源科技有限公司
• 主分類號: G01N15/02
• 分類號: G01N15/02;G01N3/50;G01N15/00;G01N5/04
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 陳國強

技術領域

本發明用于檢測金剛線上顆粒的實際大小及硬度情況，應用于光伏太陽能金剛線切割使用的金剛線。

背景技術

隨著光伏行業技術的不斷突破，金剛線切割單、多晶工藝也日漸成熟。作為關鍵輔材的金剛線更是成為專注的重點。現對金剛線的檢測大都是采用顯微鏡觀察的方法，通過觀察可大致了解金剛石的顆粒的分布情況及團聚情況，但是，由于有鎳層覆蓋，所以對于顆粒大小無法通過圖片準確評估。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于檢測金剛石線金剛石顆粒的方法，以檢測金剛石線顆粒大小分布情況及硬度，進而建全金剛線品質評估指標。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種用于檢測金剛石線金剛石顆粒的方法，包括如下步驟：

（1）選取金剛石線，其長度為L，將其超聲、烘干后進行稱重，得到重量g1；

（2）然后將金剛石線放入退鍍液中進行電化學退鍍；

（3）完成退鍍后將退鍍液進行過濾、清洗、烘干得到沉淀的金剛石顆粒，并對金剛石顆粒的重量進行記錄，得到重量g2；

（4）將退鍍后的金剛石線取出后清洗烘干再次稱重，得到重量g3，根據減重估算出鍍層重量；

（5）將步驟（3）收集到的金剛石顆粒通過馬爾文激光粒度分析儀得到顆粒大小、圓度值及圖像數據；

（6）根據步驟（5）得到的數據，得出金剛石硬度。

所述步驟（1）中，金剛石線的長度為500-10000cm。

所述步驟（2）中，退鍍液由以下含量的組分組成：

硝酸鈉150 -300 g/L，硼酸10-20g/L，乙二胺四乙酸EDTA 15-25g/L，硫氰酸銨0.1-1g/L，余量為水。

所述步驟（4）中，得到金剛石線上單位長度的鎳層重量=（g1-g2-g3）/L。

所述步驟（6）中，得出金剛石硬度的方法為：

采用球磨方法，固定研磨工藝，對比不同鋼線上的金剛石在球磨前后粒徑差異變化大小；

或者，采用差熱分析儀通過差熱分析曲線進行對比。

有益效果：本發明的方法能夠檢測金剛石顆粒實際大小，同時可進一步獲得不同品質的金剛石硬度區別。主要用于檢測金剛石線顆粒大小分布情況及硬度，進而建全金剛線品質評估指標。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

實施例1

具體步驟為：

（1）選取金剛線，其長度L為5000cm，將其超聲、烘干后進行稱重，得到重量g1，

（2）然后放入退鍍液中進行電化學退鍍。退鍍液由以下含量的組分組成：硝酸鈉200 g/L，硼酸10g/L，乙二胺四乙酸EDTA 20g/L，硫氰酸銨1g/L，余量為水；

（3）完成退鍍后將退鍍液進行過濾、清洗、烘干可得到沉淀的金剛石顆粒，并對顆粒重量g2進行記錄；

（4）將退鍍后的鋼線取出后清洗烘干再次稱重g3，根據減重可大致估算出鍍層重量，從而可得到鋼線上單位長度的鎳層重量=（g1-g2-g3）/L；

（5）將收集到的金剛石通過馬爾文激光粒度分析儀可以得到顆粒大小、圓度值及圖像數據；

（6）針對金剛石硬度，可采用球磨方法，固定研磨工藝，對比不同鋼線上的金剛石在球磨前后粒徑差異變化大小；也可以采用差熱分析儀通過差熱分析曲線進行對比。

實施例2

具體步驟為：

（1）選取金剛線，其長度L為500cm，將其超聲、烘干后進行稱重，得到重量g1，

（2）然后放入退鍍液中進行電化學退鍍。退鍍液由以下含量的組分組成：硝酸鈉150 g/L，硼酸15g/L，乙二胺四乙酸EDTA 15g/L，硫氰酸銨0.5g/L，余量為水；

（3）完成退鍍后將退鍍液進行過濾、清洗、烘干可得到沉淀的金剛石顆粒，并對顆粒重量g2進行記錄；

（4）將退鍍后的鋼線取出后清洗烘干再次稱重g3，根據減重可大致估算出鍍層重量，從而可得到鋼線上單位長度的鎳層重量=（g1-g2-g3）/L；

（5）將收集到的金剛石通過馬爾文激光粒度分析儀可以得到顆粒大小、圓度值及圖像數據；

（6）針對金剛石硬度，可采用球磨方法，固定研磨工藝，對比不同鋼線上的金剛石在球磨前后粒徑差異變化大小；也可以采用差熱分析儀通過差熱分析曲線進行對比。

實施例3

具體步驟為：