[發(fā)明專(zhuān)利]一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710598181.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107248610B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁傲平;王一凡;許建軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01P7/10 | 分類(lèi)號(hào): | H01P7/10;H01P11/00 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 黃行軍 |
| 地址: | 430200 湖北省武漢市東湖新技術(shù)開(kāi)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 開(kāi)裂 介質(zhì) 諧振器 及其 制造 方法 | ||
1.一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,包括蓋板(1)、調(diào)諧螺桿(2)、介質(zhì)諧振桿(3)和腔體(4);所述調(diào)諧螺桿(2)安裝在所述蓋板(1)上,所述蓋板(1)蓋設(shè)于所述腔體(4)上方,所述介質(zhì)諧振桿(3)為圓筒狀且設(shè)置于所述腔體(4)內(nèi),所述腔體(4)底面與介質(zhì)諧振桿(3)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有同軸布置的有圓環(huán)狀凹槽(4.1)和圓柱狀凸臺(tái)(4.2);其特征在于:所述圓柱狀凸臺(tái)(4.2)的高度小于所述圓環(huán)狀凹槽(4.1)的深度;所述圓柱狀凸臺(tái)(4.2)的直徑大于所述介質(zhì)諧振桿(3)的內(nèi)徑;所述介質(zhì)諧振桿(3)配合安裝于所述圓環(huán)狀凹槽(4.1)內(nèi);所述介質(zhì)諧振桿(3)的下端面、腔體(4)的底面、圓環(huán)狀凹槽(4.1)的內(nèi)側(cè)面和圓柱狀凸臺(tái)(4.2)的外側(cè)面圍成的環(huán)狀腔體內(nèi)填充有第一焊錫(5);所述介質(zhì)諧振桿(3)與所述蓋板(1)之間填充有第二焊錫(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述第二焊錫(6)的橫截面形狀與所述介質(zhì)諧振桿(3)的橫截面形狀相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述調(diào)諧螺桿(2)與所述介質(zhì)諧振桿(3)同軸布置,所述調(diào)諧螺桿(2)與所述蓋板(1)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述介質(zhì)諧振桿(3)的上下兩端面均有焙銀層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述蓋板(1)與所述腔體(4)通過(guò)第三焊錫(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述第三焊錫(7)的橫截面形狀與所述腔體(4)的橫截面形狀相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開(kāi)裂的介質(zhì)諧振器,其特征在于:所述蓋板(1)上與所述腔體(4)的腔筋連接處等距設(shè)置有多個(gè)過(guò)孔(8)。
8.一種防開(kāi)裂介質(zhì)諧振器的制造方法,其特征在于:該方法包括:
步驟一:在腔體(4)內(nèi)部底端加工出圓環(huán)狀凹槽(4.1)和圓柱狀凸臺(tái)(4.2),且保證圓柱狀凸臺(tái)(4.2)的高度小于圓環(huán)狀凹槽(4.1)的深度;加工圓筒狀介質(zhì)諧振桿(3)使其外徑與圓環(huán)狀凹槽(4.1)的外徑對(duì)應(yīng),其內(nèi)徑小于圓柱狀凸臺(tái)(4.2)的直徑,同時(shí)在其上下端面焙銀;加工第一焊錫(5)、第二焊錫(6)和第三焊錫(7),保證第一焊錫(5)充滿(mǎn)圓環(huán)狀凹槽(4.1)且與圓柱狀凸臺(tái)(4.2)等高,保證第二焊錫(6)充滿(mǎn)介質(zhì)諧振桿(3)上端面且厚度大于或等于介質(zhì)諧振桿(3)上端面到蓋板(1)下端面之間的間距;
步驟二:依次將第一焊錫(5)裝入腔體(4)內(nèi)的圓環(huán)狀凹槽(4.1)內(nèi);將介質(zhì)諧振桿(3)配合插入圓環(huán)狀凹槽(4.1)內(nèi)并由圓柱狀凸臺(tái)(4.2)支撐;將第二焊錫(6)放置在介質(zhì)諧振桿(3)上端;將第三焊錫(7)放置在腔體(4)上端,蓋上蓋板(1)并通過(guò)螺釘將蓋板(1)與腔體(4)固接從而形成介質(zhì)諧振器;
步驟三:將上述介質(zhì)諧振器整體放入回流爐整體加熱焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防開(kāi)裂介質(zhì)諧振器的制造方法,其特征在于:所述第一焊錫(5)、所述第二焊錫(6)和所述第三焊錫(7)均由包含SnAgCu的低溫錫膏制成。
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