[發明專利]一種中錳鋼熱浸鍍的方法

有效

• 申請號: 201710598094.0
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107299306B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 蔣光銳;王海全;劉廣會;劉華賽;韓赟;李研
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C23C2/02
• 分類號: C23C2/02;C23C2/40;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明實施例公開了一種中錳鋼熱浸鍍的方法，所述中錳鋼中元素的質量分數為：0.5％≥[C]≥0.1％，2.0％≥[Si]≥0.2％，10％≥[Mn]≥4％，2％≥[Al]≥0.2％，所述方法包括：將所述中錳鋼的表面覆蓋上合金涂覆層，其中，所述合金涂覆層的熔點高于1000℃；將進行覆蓋處理后的中錳鋼進行熱處理；將進行熱處理后的中錳鋼浸入熔融金屬液中，以進行熱浸鍍處理。本發明中的方法，解決了現有技術中錳鋼熱浸鍍方法由于熱處理過程中容易形成氧化物而存在鍍層質量較差的技術問題。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，尤其涉及一種中錳鋼熱浸鍍的方法。

背景技術

中錳鋼屬于第三代汽車用高強鋼，具有強塑積高、強度高、成形性能優異等特點，被認為是下一代汽車用鋼。中錳鋼的一般生產流程為：先將板坯進行加熱，再經過粗軋、精軋獲得熱軋板，然后將熱軋板進行冷卻，冷卻后卷取成熱軋卷；將所述熱軋卷通過冷軋獲得冷硬卷；將所述冷硬卷經過熱處理，然后平整，最后卷取成成品。

現有技術中，為了提高中錳鋼的耐腐蝕性能，通常需要對中錳鋼進行表面熱浸鍍處理，一般的處理流程是：鋼卷經過熱處理后，浸入熔融金屬液(例如鋅)中進行熱浸鍍處理，然后冷卻到室溫。

本發明人在實施本發明的過程中發現，由于中錳鋼中通常含有錳元素和硅元素，上述錳元素和硅元素在熱處理過程中容易在表面形成致密的氧化膜或者氧化物顆粒，從而阻礙鋼基體與熔融金屬之間的冶金反應，使得鋼基體的可鍍性下降，造成鍍層質量下降，甚至發生漏鍍缺陷。

由此可知，現有技術中錳鋼熱浸鍍方法由于熱處理過程中容易形成氧化物而存在鍍層質量較差的技術問題。

發明內容

本發明實施例提供一種中錳鋼熱浸鍍的方法，用以改善現有技術中錳鋼熱浸鍍方法由于熱處理過程中容易形成氧化物而存在鍍層質量較差的技術問題。

本申請實施例提供了一種中錳鋼熱浸鍍的方法，所述中錳鋼中元素的質量分數為：0.5％≥[C]≥0.1％，2.0％≥[Si]≥0.2％，10％≥[Mn]≥4％，2％≥[Al]≥0.2％，所述方法包括：

將所述中錳鋼的表面覆蓋上合金涂覆層，其中，所述合金涂覆層的熔點高于1000℃；

將進行覆蓋處理后的中錳鋼進行熱處理；

將進行熱處理后的中錳鋼浸入熔融金屬液中，以進行熱浸鍍處理。

可選地，所述合金涂覆層的厚度范圍為0.05-0.5微米，其中，所述合金涂覆層由抗氧化的合金構成。

可選地，所述將進行覆蓋處理后的中錳鋼進行熱處理，包括：

將所述熱處理依次分為加熱段、保溫段和冷卻段；

將所述中錳鋼按照所述加熱段、所述保溫段和所述冷卻段的順序進行熱處理。

可選地，在所述將所述熱處理依次分為加熱段、保溫段和冷卻段之后，所述方法還包括：

控制所述加熱段的氣氛為氧化性氣體，控制所述保溫段和所述冷卻段的氣氛為氫氣、氮氣和水蒸氣的混合氣體。

可選地，所述加熱段的氧化性氣體的氧氣分壓范圍為10^-8帕～10²帕。

可選地，所述混合氣體中，所述氫氣的體積百分數范圍為2～10％，其余為氮氣和水蒸氣。

可選地，所述水蒸氣的露點溫度小于-30℃。

可選地，在所述將所述中錳鋼的表面覆蓋上合金涂覆層之前，所述方法還包括：將中錳鋼進行冷軋處理。

可選地，在所述將中錳鋼進行冷軋處理后，所述方法還包括：

將進行冷軋處理后的中錳鋼進行清洗和活化處理。