[發(fā)明專利]雙組份熔噴設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710597821.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107217392A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐家潼;陳思遠(yuǎn);李澤源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐家潼
• 主分類號(hào): D04H3/03
• 分類號(hào): D04H3/03;D04H3/105;D04H5/08;D04H5/02
• 代理公司: 南京中盟科創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32279
• 代理人: 孫麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非織造布熔噴領(lǐng)域，具體涉及雙組份熔噴設(shè)備。

背景技術(shù)

雙組份熔噴工藝是對(duì)熔噴超細(xì)短纖維和常規(guī)纖維進(jìn)行在線混合，并實(shí)現(xiàn)一次性成網(wǎng)，生產(chǎn)出雙組份熔噴非織造布。

如圖1所示，現(xiàn)有的雙組份熔噴設(shè)備中，熔噴裝置1’利用高速熱空氣對(duì)從噴絲模頭11’的噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽引,從而形成超細(xì)的熔噴纖維。待混合纖維供應(yīng)裝置2’通過(guò)風(fēng)機(jī)21’的風(fēng)力將待混合纖維輸送至輸料風(fēng)道22’的出料口23’,熔噴纖維和待混合纖維在雙向風(fēng)力作用下實(shí)現(xiàn)混合。

然而，在上述現(xiàn)有雙組份熔噴設(shè)備中，熔噴纖維和待混合纖維僅靠雙向風(fēng)力進(jìn)行纖維材料的混合。在混合過(guò)程中，由于熔噴裝置1’的高速熱空氣產(chǎn)生的垂直方向的風(fēng)力大于待混合纖維供應(yīng)裝置2’的風(fēng)機(jī)21’產(chǎn)生的水平方向的風(fēng)力，因此，垂直方向的熔噴纖維就會(huì)和靠近待混合纖維一側(cè)的垂直風(fēng)組合形成一道風(fēng)墻。待混合纖維在水平方向的風(fēng)力作用下，從出料口23’出來(lái)后，撞在風(fēng)墻上，并粘結(jié)在熔噴纖維上。由于垂直方向的風(fēng)速較快，瞬間帶著沿水平方向過(guò)來(lái)的待混合纖維沿著垂直方向向下滾動(dòng)移動(dòng)。向下的滾動(dòng)移動(dòng)和垂直方向的風(fēng)力，使得水平方向過(guò)來(lái)的待混合纖維大多由于自身滾動(dòng)而首尾環(huán)抱從而形成環(huán)聚絮片，環(huán)聚絮片外環(huán)面的一部分粘在熔噴纖維表面上，而環(huán)聚絮片里面混入的熔噴纖維含量非常少，導(dǎo)致待混合纖維和熔噴纖維的混合非常不牢靠。如圖2所示，無(wú)數(shù)個(gè)類似于滾筒狀的環(huán)聚絮片最后在成網(wǎng)裝置上形成魚(yú)鱗狀的絮片表面3’。這種絮片的橫向抗拉性非常差，另外，絮片由于混合不均勻，保暖的效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的雙組份熔噴設(shè)備，該雙組份熔噴設(shè)備能消除環(huán)聚絮片的形成，提高混噴纖維的混合均勻度，增強(qiáng)其橫向抗拉強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的雙組份熔噴設(shè)備包含熔噴裝置、待混合纖維供應(yīng)裝置、成網(wǎng)裝置，熔噴裝置包含噴絲模頭和噴絲板，噴絲板固定在噴絲模頭的下面，噴絲板上具有若干個(gè)用于噴出熔噴纖維的噴絲孔，待混合纖維供應(yīng)裝置包含輸料風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，待混合纖維供應(yīng)裝置提供的待混合纖維和熔噴纖維在熔噴裝置提供的垂直方向的風(fēng)力和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平方向的風(fēng)力作用下進(jìn)行混合，形成混噴纖維，還包含針刺裝置，針刺裝置設(shè)置在熔噴裝置和待混合纖維供應(yīng)裝置的下方、以及成網(wǎng)裝置的上方，針刺裝置包含一對(duì)可旋轉(zhuǎn)的針刺輥，分別設(shè)置在混噴纖維的兩側(cè)，每個(gè)針刺輥包含多個(gè)刺針。

進(jìn)一步地，刺針具有多個(gè)在其長(zhǎng)度方向上錯(cuò)落排布的凹槽，凹槽的開(kāi)口朝著刺針的頭部，凹槽的壁與刺針的表面共同形成針刺。

進(jìn)一步地，針刺輥還包含輥和針布，針布包裹在輥的外周面上，刺針的尾部通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與針布連接，并且可以繞一根水平軸線上下擺動(dòng)。

進(jìn)一步地，連接機(jī)構(gòu)還包含用于限制刺針上下擺動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，熔噴裝置的垂直向下的風(fēng)和靠近待混合纖維一側(cè)的熔噴纖維共同形成一道風(fēng)墻，刺針的長(zhǎng)度不低于風(fēng)墻的厚度。

進(jìn)一步地，針刺輥的線速度大于風(fēng)墻沿垂直方向下移的速度。

進(jìn)一步地，一對(duì)針刺輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步地，成網(wǎng)裝置包含一對(duì)成網(wǎng)輥，一對(duì)成網(wǎng)輥分別位于一對(duì)針刺輥的下方。

本發(fā)明的雙組份熔噴設(shè)備在成網(wǎng)之前采用針刺工藝消除環(huán)聚絮片，有效地提高混噴纖維的混合均勻度，增強(qiáng)了橫向抗拉強(qiáng)度，并且還保證了混噴纖維的回彈性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描寫(xiě)和闡述。

圖1是現(xiàn)有雙組份熔噴設(shè)備的示意圖。

圖2是圖1中雙組份熔噴設(shè)備形成的環(huán)聚絮片的示意圖。

圖3是本發(fā)明首選實(shí)施方式的雙組份熔噴設(shè)備的示意圖。

圖4是圖3中刺針的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，本發(fā)明首選實(shí)施方式的雙組份熔噴設(shè)備包含熔噴裝置1、待混合纖維供應(yīng)裝置2、針刺裝置3、成網(wǎng)裝置4。

熔噴裝置1包含噴絲模頭11，噴絲模頭11包含固定安裝在噴絲模頭11的下部的噴絲板12，噴絲板12上具有若干個(gè)噴絲孔。熔噴裝置1利用高速熱空氣對(duì)從噴絲模頭11的噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽引,從而形成超細(xì)的熔噴纖維。