[發明專利]一種冷軋帶肋鋼筋加工工藝

在審

• 申請號: 201710597093.4
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107185995A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 李鳳;李圓
• 申請（專利權）人: 四川桂利節能科技有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04
• 代理公司: 成都市集智匯華知識產權代理事務所(普通合伙)51237
• 代理人: 李華,溫黎娟

技術領域

本發明涉及一種金屬材料的加工工藝，具體涉及一種冷軋帶肋鋼筋的加工工藝，屬于冷軋帶肋鋼筋生產技術領域。

背景技術

冷軋帶肋鋼筋是二十世紀后期國內外發展迅速的新型建筑鋼材品種，它是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋強度高，在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。冷軋帶肋鋼筋是一種新型高效建筑鋼材，由于其具有強度高、塑性好、易加工、粘結錨固性能優良等特點，因此獲得了較廣泛的應用。

傳統的冷軋帶肋鋼筋采用普通低碳鋼或低合金鋼熱軋盤條為母材，經冷軋減徑后在其表面形成兩面或三面月牙橫肋，其生產工藝流程多為：放線—除磷—上粉潤滑—軋制減徑—軋制壓肋—應力消除—收線，其中減徑多為二次減徑，每道減徑壓縮比較大，影響了產品延伸率和質量的提高。

發明內容

有鑒于此，針對現有技術的不足，本發明提供一種冷軋帶肋鋼筋加工工藝，提高了產品的強度和延伸率，提高了產品的質量。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案為采用一種冷軋帶肋鋼筋加工工藝，它包括熱軋盤條放線、除磷、上粉潤滑、軋制減徑、軋制壓肋、加熱應力消除和收線步驟，其特征在于：所述熱軋盤條放線步驟中原材料選用高速線材，除磷步驟中采用機械彎曲法除磷，軋制減徑步驟中為三次減徑工序，加熱應力消除步驟中采用熱處理方法消除應力。

進一步的，所述熱軋盤條放線步驟中原材料的強度＜410MPa，延伸率δ₁₀＞32％。

進一步的，所述除磷步驟中除磷機的輥子數量為4-6個，輥子直徑為100-150mm。

進一步的，所述軋制減徑步驟中一次減徑的減徑比為0.71-0.82，二次減徑的減徑比為0.63-0.79，三次減徑的減徑比為0.58-0.66。

進一步的，所述軋制壓肋步驟中鋼筋的減徑比為0.55-0.62。

進一步的，鋼筋經軋制減徑和軋制壓肋步驟后，其壓縮率為25-28％。

進一步的，所述加熱應力消除步驟中熱處理的溫度為580-650℃。

進一步的，所述加熱應力消除步驟中熱處理的時間為2-5s。

本發明母材選用供建筑用的高速線材，其金相組織、力學性能、表面質量、尺寸、外形、重量允許偏差均優于普線，生產得到的冷軋帶肋鋼筋金相組織均勻，力學性能得到提高；通過機械彎曲除磷步驟可有效的消除母材表面的氧化鐵皮，減少了在生產過程中對軋輥、卷筒的磨損，也有益于提高產品質量；軋制減徑步驟將二次減徑改為三次減徑，降低了每道減徑的減徑比，但總的壓縮率沒有變化，提高了產品的延伸率，提高了產品質量；采用熱處理方法消除內部應力，不僅比機械彎曲法更加簡單易行，而且通過高溫，鋼筋的內部組織、晶粒度發生變化，使其金相組織更加均勻，其強度和延伸率都得到有效提高。

經過本發明加工工藝得到冷軋壓肋鋼筋，具有優良的力學性能、工藝性能、使用性能和良好的握裹力，延伸率好，粘結錨固性能好，在每立方米混凝土構件中，可節約鋼材20％-40％，節約水泥40-50公斤。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合優選實施方式對本發明作進一步的詳細說明。應當指出的是，下述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

實施例1：

一種冷軋壓肋鋼筋的加工工藝，包括以下步驟：

(1)熱軋盤條放線：采用高架放線，母材選用Q215低碳鋼熱軋高速盤條；

(2)除磷：采用反復彎曲法除磷，除磷機由4-6個直徑為100-150mm的輥子組成。輥槽焊有一層硬化保護層，開機時將輥輪調至適當的位置，當鋼筋通過輥輪時發生彎曲達到消除鋼筋表面氧化物及污染物的目的；

(3)上粉潤滑：采用螺桿給料器將潤滑劑連續壓至線材，進入軋制減徑工序，潤滑劑可用滑石粉、二硫化鉬或肥皂等；

(4)軋制減徑、軋制壓肋：采用4架集體傳動Y型冷連軋機組，共有4組軋輥，前三組用于減徑，第四組用于壓肋，各減徑比分別為：一次減徑0.71，二次減徑0.63，三次減徑0.58，四次壓肋0.55；鋼筋壓縮率為25％；

(5)加熱應力消除：將經三次減徑、一次壓肋后的鋼筋在580℃的溫度下熱處理2s；