[發(fā)明專利]一種化學引發(fā)聚合法生產聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂的生產方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710596347.0 | 申請日: | 2017-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN107266617A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王奎奎;王翔;韓衛(wèi);唐德榮;朱富軍;王英苗 | 申請(專利權)人: | 江蘇虹創(chuàng)新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08F120/06 | 分類號: | C08F120/06;C08J3/24 |
| 代理公司: | 連云港潤知專利代理事務所32255 | 代理人: | 朱小燕 |
| 地址: | 222000 江蘇省連云港市徐圩*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 化學 引發(fā) 聚合 生產 聚丙烯 鹽類 吸水性 樹脂 方法 | ||
1.一種化學引發(fā)聚合法生產聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂的生產方法,其特征在于:其步驟如下:
(1)用配料罐配制好丙烯酸類單體和氫氧化鈉的中和液,中和液的中和度為50-80%,丙烯酸類單體質量占中和液總質量的20%-38%,后將交聯(lián)劑、助劑一起加入到配料罐中,交聯(lián)劑的用量為中和液中丙烯酸類單體總量的0.05%-0.65%;助劑的用量為中和液中丙烯酸類單體總量的0.001%-0.3%;
(2)將配料罐中溶液用螺桿泵加入到聚合釜中,在加入的過程中通入氮氣除氧,使聚合反應在低氧狀態(tài)下進行,制得凝膠;聚合反應時間為10min-60min,溫度為70℃-110℃;
(3)通過擠出機把塊狀凝膠切割粉碎至松散的凝膠,凝膠在進擠出機的同時加入一定量的切膠助劑,以便除去未反應完全的丙烯酸單體,所述切膠助劑的用量為反應體系中丙烯酸類單體總量的0.01%-2%,后進干燥機,把凝膠干燥成濕基1%-10%的塊狀高吸水性樹脂,所述干燥機中的干燥溫度為100℃-400℃;
(4)塊狀高吸水性樹脂進入研磨機進行研磨破碎成粉狀固體,經篩分機進行篩分,得到30-50目的半成品顆粒,半成品顆粒經涂層機在其表面噴涂表面交聯(lián)液,再經干燥后制得產品;所述涂層機的干燥溫度為70℃-220℃,所述表面交聯(lián)液由丙二醇、乙二醇二縮水甘油醚和硫酸鹽混合組成,其中丙二醇質量為半成品顆粒總質量的0.1%-2%;乙二醇二縮水甘油醚質量為半成品顆粒總質量的0.005%-0.2%;硫酸鹽質量為半成品顆粒總質量的0.1%-3.0%。
2.根據權利要求1所述的化學引發(fā)聚合法生產聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂的生產方法,其特征在于:所述交聯(lián)劑為聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三烯丙基醚、二季戊四醇五丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三乙氧基化甘油三丙烯酸酯中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的化學引發(fā)聚合法生產聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂的生產方法,其特征在于:所述助劑為硫代硫酸鈉,過硫酸銨、抗壞血酸、過硫酸鈉、2,2-偶氮[2-甲基-N-(2-羥乙基)]丙烯胺、雙氧水、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、偶氮二異丁醚鹽酸鹽中的兩種或兩種以上。
4.根據權利要求1所述的化學引發(fā)聚合法生產聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂的生產方法,其特征在于:所述切膠助劑為碳酸氫鈉、蔗糖酯、亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉中的至少一種。
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