[發明專利]一種煉油廢堿液和/或廢堿渣的綜合利用方法

在審

• 申請號: 201710596236.X
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN109280563A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 王明霞;何先標;李亞平;徐旭明;程燕;趙楚;陶錦華;盛順利;王潔
• 申請（專利權）人: 浙江豐登化工股份有限公司
• 主分類號: C10J3/46
• 分類號: C10J3/46;C10J3/72;C10J3/84;C10K1/10
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種煉油廢堿液和/或廢堿渣的綜合利用方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)將待處理的煉油廢堿渣加熱熔化，或調節煉油廢堿液的COD值≥2×10⁵ppm，或將熔化后的煉油廢堿渣與調節COD值后的煉油廢堿液混合，得到制漿液；

(2)將制漿液與水煤漿助劑和碳源物質進行混合，制備水煤漿；

(3)將水煤漿在含氧氣氛中、溫度為1000-1600℃、壓力為0.5-5.0MPa條件下進行氣化反應，得到氣體產物和液態熔渣。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述待處理的煉油廢堿渣包括常壓柴油堿渣、催化汽油堿渣、催化柴油堿渣或液態烴堿渣中的任意一種或至少兩種的組合。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)采用濃縮方法將煉油廢堿液的COD值調節為≥2×10⁵ppm；

優選地，所述的濃縮方式選自膜過濾、蒸餾或旋蒸中的任意一種或至少兩種的組合。

4.根據權利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述水煤漿助劑選自萘磺酸鹽、木質素磺酸鹽、磺化腐殖酸鹽、聚烯烴磺酸鹽、聚丙烯酸酯、羧酸鹽及磷酸鹽中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，步驟(2)所述碳源物質選自木炭、煤、焦粉、炭黑或以C、H、O、N和S為主要成分的有機物中的任意一種或至少兩種的組合。

5.根據權利要求1-4之一所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述制漿液、水煤漿助劑與碳源物質的質量比為100:(0.1-3.0):(40-240)，優選為100:(0.5-2.0):(100-150)；

優選地，步驟(2)所述水煤漿的固含量為30-70％；

優選地，步驟(2)所述水煤漿中碳源物質的粒徑為30-300目，優選為60-200目；

優選地，步驟(2)所述水煤漿通過將制漿液、水煤漿助劑與碳源物質的混合物進行磨漿處理得到。

6.根據權利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述氣化反應中水煤漿的的停留時間為2-15s，優選為5-10s；

優選地，步驟(3)所述氣化反應的溫度為1200-1450℃，壓力為1.0-3.0MPa；

優選地，步驟(3)所述含氧氣氛中氧氣的純度不低于99.5％。

7.根據權利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述的氣化反應在氣化爐中進行；

優選地，所述水煤漿通過噴嘴均勻噴入氣化爐中。

8.根據權利要求1-7之一所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述氣體產物含有CO、H₂、CO₂、PH₃和CH₄，且CO和H₂的體積百分含量超過80％；

優選地，步驟(3)所述的氣體產物經凈化處理得到以CO和H₂為主要成分的合成氣；

優選地，所述凈化處理包括脫磷處理，所述脫磷處理包括：將所述氣體產物通入磷吸收液中，所述磷吸收液優選為雙氧水和/或高錳酸鉀溶液。

9.根據權利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，所述方法還包括步驟(4)：對液態溶渣進行激冷處理，得到玻璃態渣；

優選地，所述激冷的時間為0.5-5s，優選為1-3s；

優選地，所述激冷的最終溫度為100-300℃，優選為150-200℃；

優選地，所述激冷處理還得到冷卻水和沖渣水，所述冷卻水和沖渣水經過濾后循環利用；

優選地，所述玻璃態渣用作生產建筑材料的輔料。

10.根據權利要求1-9之一所述的方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將待處理的煉油廢堿渣加熱熔化，或調節煉油廢堿液的COD值≥2×10⁵ppm，或將熔化后的煉油廢堿渣與調節COD值后的煉油廢堿液混合，得到制漿液；

(2)將質量比為100:(0.1-3.0):(40-240)的制漿液、水煤漿助劑和碳源物質混合，通過磨漿處理，得到碳源物質粒徑為30-300目、固含量為30-70％的水煤漿；

(3)將所述水煤漿均勻噴入氣化爐中，在1000-1600℃、0.5-5.0MPa條件下的含氧氣氛中進行氣化反應，得到含有CO、H₂、CO₂、PH₃和CH₄的氣體產物和液態熔渣；其中，所述氣化反應中水煤漿的停留時間為2-15s，所述含氧氣氛中氧氣的純度不低于99.5％，所述混合氣體中CO和H₂的體積百分含量超過80％；

(4)將液態熔渣在0.5-5s內激冷至100-300℃，得到玻璃態渣、冷卻水和沖渣水，所述冷卻水和沖渣水經過濾后循環利用，所述玻璃態渣用作生產建筑材料的輔料；

(5)將所述氣體產物進行凈化處理，得到以H₂和CO為主要成分的合成氣，用作生產多種高附加值化工產品的基礎原料；

其中，步驟(4)和步驟(5)無先后順序。