[發明專利]一種高彈服裝的生產工藝在審
| 申請號: | 201710595911.7 | 申請日: | 2017-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN109281040A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 陳建志 | 申請(專利權)人: | 上海亨謙實業發展有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/08 | 分類號: | D03D15/08;D03D13/00;D06C21/00;D06N3/14;D06B21/00;D06C7/02;D06M11/13;D06M11/83;D06M13/207;D06M13/21;D06M15/53;C08G18/32;C08G18/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200240 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高彈 聚氨酯涂層 服裝 服裝材料 雙面復合 針織類 手感 底布 柔軟 制備 生產工藝 預處理 生產工藝設計 柔順 懸垂 產品手感 底布材料 兩面涂覆 舒適性能 雙面涂膠 涂層材料 保型性 高牢度 織造 氣蒸 梭織 斜紋 織線 定型 優選 優化 幫助 | ||
1.一種高彈服裝的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)織線的預處理:選擇滌綸/尼龍高彈經紗和滌綸/尼龍高彈緯紗為織線,分別在浸泡液中進行第一次浸泡,浸泡時間為1-3小時,第一次浸泡溫度為35-40℃;然后撈出進行第二次浸泡,第二次浸泡溫度為45-60℃,經過兩次浸泡后撈出晾干;
(2)底布織造;采用織布機對預處理后的織線進行斜紋織造;
(3)預縮:通過預縮機對高彈梭織斜紋坯布進行預縮處理,制得預縮后的高彈梭織斜紋底布,然后使預縮后的高彈梭織斜紋底布進入溢流染色機中并依次進行精煉除油、水洗和預縮膨化,制得預縮高彈梭織斜紋底布;
(4)氣蒸處理;將復合好的布料進行氣蒸,氣蒸的時間為2-3小時后進行清洗干燥;
(5)定型:在定型軋車內設置定型助劑,然后將上步所得斜紋底布浸軋定型助劑并在設定的預設溫度下進行定型處理,即制得定型高彈梭織斜紋底布;
(6)制備聚氨酯涂層材料;所述聚氨酯涂層材料由以下重量份數的原料制成:聚己二酸乙二醇酯二醇20-35份、丙三醇2-5份、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯5-9份、三聚氰胺11-15份、二甲基甲酰胺8-15份,水性增稠劑0.1-0.5份,消泡劑0.2-0.5份,流平劑0.1-1份;
(7)雙面涂膠:將定型后的高彈梭織斜紋底布放入雙點襯涂層機中,利用上步制得的聚氨酯涂層材料分別在高彈梭織斜紋底布的兩面涂覆聚氨酯涂層,然后烘干處理,制得高彈雙面復合服裝材料;
(8)采用上述高彈雙面復合服裝材料制備服裝。
2.根據權利要求1所述的高彈服裝的生產工藝,其特征在于,所述的聚己二酸乙二醇酯二醇的數均分子量為4000-6000。
3.根據權利要求1所述的高彈服裝的生產工藝,其特征在于,所述的第一次浸泡時的浸泡液按重量份包括全氟羧酸5-8份、檸檬酸2-6份、納米銀6-8份和水80-150份。
4.根據權利要求1所述的高彈服裝的生產工藝,其特征在于,所述的第二次浸泡時的浸泡液按重量份包括氯菌酸3-5份、氯化鉀1-2份、壬基酚聚氧乙烯醚0.5-1份、乙酸甲酯3-5份和水80-150份。
5.根據權利要求1所述的高彈服裝的生產工藝,其特征在于,所述步驟(6)的聚氨酯涂層材料的制備方法為:將配方量的聚己二酸乙二醇酯二醇和丙三醇加入至反應釜中,加熱至80-105℃,反應1-2h后冷卻至30-45℃,加入配方量的4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯和三聚氰胺,然后升溫至60-70℃反應1-2h,加入配方量的二甲基甲酰胺、水性增稠劑、消泡劑和流平劑,攪拌均勻。
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