[發明專利]一種變色紡織品及其紡織方法

在審

• 申請號: 201710595696.0
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN107419551A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南通梵圣紡織品有限公司
• 主分類號: D06N3/18
• 分類號: D06N3/18;D06N3/00;D01D13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織品技術領域，具體為一種變色紡織品及其紡織方法。

背景技術

眾所周知，傳統紡織品的色澤是靜態的，即紡織品經印花或染色后，織物便呈現一種不變的色澤或者花型。隨著人們生活水平的提高以及審美意識的提高，設計師們都正在尋求更加豐富的紡織品材料，熱敏變色材料應用于紡織行業也給人們帶來新的體驗，熱敏材料的種類也日趨多樣性，多組分的復配物溫度可變范圍-20-200℃，顏色多種，但是目前的隔熱涂料往往只是一種隔熱的單一功能，沒有預示溫度的功能，這也使得人們在不了解溫度范圍的情況下做出錯誤的判斷或是操作，從而造成損傷甚至是危及生命，同時不具有抗靜電能力，且制備方法不夠簡單。

發明內容

本發明提供一種變色紡織品及其紡織方法，紡織品的顏色或者花型隨著光照的變化由常規的“靜態”變為若隱若現的“動態”效果；可廣泛應用于T恤衫、褲子、游泳衣、休閑運動服、工作服、兒童服裝、窗簾、墻布、玩具等行業，且具有一定的隔熱性能和抗靜電性能，同時制備工藝科學合理，可以有效解決上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種變色紡織品，所述紡織品用纖維中加入光敏變色材料，所述紡織品用纖維的外側涂有隔熱涂料，所述隔熱涂料的外側涂有抗靜電涂層。

一種變色紡織品紡織方法，包括如下步驟：

1)制備變色纖維：用溶液紡絲法將光敏材料加入至纖維中，得到變色纖維；

2)制備基布：將得到的變色纖維通過紡織機進行紡織得到基布；

3)制備紡織品：基布的前處理：將紡織品做好前處理工作，作為基布備用；在準備好的基布表面加涂布上隔熱涂料；將帶有隔熱涂料的基布進行烘干，烘干溫度為140-150℃，時間為2-8分鐘；在得到的布料上涂布熱敏變色材料，所述熱敏變色材料涂布在隔熱涂料上；然后將抗靜電涂層涂在隔熱涂料和熱敏變色材料之間，將制得的布料進行烘干，烘干溫度為80-90℃；將得到的布料進行焙烘，焙烘溫度為140-150℃，時間為3-10分鐘。

根據上述技術方案，所述光敏變色材料主要包括無機類熱敏變色材料、液晶類熱敏變色材料華和有機類熱敏變色材料。

根據上述技術方案，所述光敏變色材料的制備過程具體為先取增感劑裝入帶有攪拌器的容器中，攪拌，加熱，加熱溫度高于增感劑熔點溫度15-20℃的條件下，加入顯色劑，使顯色劑完全溶解后，再加入無機類熱敏變色材料、液晶類熱敏變色材料華和有機類熱敏變色材料，攪拌反應1-2小時，使之形成均勻的混和物，即制得光敏變色材料。

根據上述技術方案，所述隔熱涂料由以下重量的組分組成，去離子水200-230kg、氯化鈉15-25kg、消泡劑5-7kg、流平劑8-14kg、乳化劑3-5kg、乙二醇5-10kg、高分子樹脂乳液260-300kg、增稠劑1-2kg、疏水劑1-4kg、PVC3-6kg、竹粉5-9kg、二氧化硅80-100kg，其制備方法只通過把上述原料加入到攪拌容器中均勻攪拌10-15分鐘制得。

根據上述技術方案，所述抗靜電涂層包括羧甲基纖維素5-30份、噴墨介質吸附劑2-20份、淀粉5-20份、丙烯酸樹脂5-20份、松漿油脂肪酸2-15份、抗靜電劑1-20份、溶劑1-15份、二氧化錫1-10份、多糖衍生物1-10份、聚檸檬酸2-20份、乙二醇單乙醚1-10份、二氧化硅1-15份、氧化鋁1-15份，二氧化鈦導電粉輔助抗靜電劑1-15份、五氧化二銻1-5份、高嶺土1-15份、碳酸鈣1-15份、納米二氧化鈦粉末4-10份、超細氧化錫銻粉末8-15份、海藻酸鈉2-20份、硅藻土粉末5-10份、酚醛樹脂4-8份、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑4-8份以及噻吩水分散液2-20份，且制備方法具體為先將羧甲基纖維素、噴墨介質吸附劑、淀粉、丙烯酸樹脂、松漿油脂肪酸、抗靜電劑、溶劑、二氧化錫、多糖衍生物、聚檸檬酸、乙二醇單乙醚、二氧化硅、氧化鋁，二氧化鈦導電粉輔助抗靜電劑、五氧化二銻、高嶺土、碳酸鈣、納米二氧化鈦粉末、超細氧化錫銻粉末和硅藻土粉末加入研磨機中進行研磨，得到混合物A；然后在混合物A中加入海藻酸鈉、酚醛樹脂、雙咪唑啉季銨鹽緩蝕劑以及噻吩水分散液，混合后加入機械攪拌釜中攪拌，機械攪拌釜轉速為3000轉/分，攪拌時間為15min，得到混合物B；最后將混合物B放入烘箱中恒溫10min，烘箱溫度為40℃，取出冷卻后即得到涂層。