[發明專利]一種自動切換加氫氣源的方法

在審

• 申請號: 201710594891.1
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN109280013A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 任立生;孫守福;侯江濤;徐遵船;董洪波;趙偉
• 申請（專利權）人: 山東僑昌化學有限公司
• 主分類號: C07C217/76
• 分類號: C07C217/76;C07C213/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動切換加氫氣源的方法，其特征在于，所述氫氣源以回收脫氫工序的氫氣為主，外購氫氣補充為輔；其中，回收氫氣用量為80％，外購氫氣用量20％；回收的脫氫工序氫氣壓力為0.8MPa，經緩沖罐緩沖后直接用于加氫工序；外購瓶裝氫氣或長管車氫氣壓力為15MPa，加壓后壓力為0.8MPa用于加氫工序。本發明通過自動控制最大限度的利用回收氫氣，達到降低成本目的；而且通過PLC系統控制實現自動切換，這樣既可減少大量人力，同時解決了因人為巡檢不及時造成裝置產能過低的局面；與現有技術相比，它具有節約資源、減少人力、降低成本的特點。

技術領域

本發明涉及切換加氫氣源技術領域，更具體的說是涉及一種自動切換加氫氣源的方法。

背景技術

現在異丙甲草胺工業化生產主要包括以下三個工序：

(1)丙二醇單甲醚脫氫制甲氧基丙酮

(2)甲氧基丙酮與2-乙基-6-甲基苯胺通過加氫縮合生成2-乙基-6-甲基-N-(1′-甲氧基-2′-丙基)苯胺(簡稱胺醚)，反應條件t＝50℃，p＝0.5-0.8MPa

胺醚與氯乙酰氯反應生成異丙甲草胺。其中胺醚的制備是生產異丙甲草胺的關鍵步驟。

目前加氫過程中的氫氣來源主要有以下三個方面：

(1)購買瓶裝氫氣或長管車氫氣。

(2)自建制氫站，用甲醇轉化或氨裂解制氫。

甲醇轉化制氫：CH₃OH→CO+2H₂ CO+H₂O→CO₂+H₂

氨裂解制氫：2NH3-3H2+N2

(3)回收脫氫工序的氫氣和外購氫氣相結合

因此，如何提供一種具有節約資源、減少人力、降低成本特點的自動切換加氫氣源的方法是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種具有節約資源、減少人力、降低成本特點的自動切換加氫氣源的方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種自動切換加氫氣源的方法，其特征在于，所述氫氣源以回收脫氫工序的氫氣為主，外購氫氣補充為輔；其中，回收氫氣用量為80％，外購氫氣用量20％；所述回收氫氣壓力為0.8MPa；所述外購氫氣壓力為15MPa。

優選的，在上述一種自動切換加氫氣源的方法中，回收脫氫工序的回收氫氣和外購氫氣相之間的相互切換；回收脫氫工序和自建氫氣站供氫之間的相互切換；其他兩種或兩種以上氣源供應同一裝置的氣源之間的相互切換。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了一種自動切換加氫氣源的方法，其特征在于，所述氫氣源以回收脫氫工序的氫氣為主，外購氫氣補充為輔；其中，回收氫氣用量為80％，外購氫氣用量20％；回收的脫氫工序氫氣壓力為0.8MPa，經緩沖罐緩沖后直接用于加氫工序；外購瓶裝氫氣或長管車氫氣壓力為15MPa，加壓后壓力為0.8MPa用于加氫工序。本發明通過自動控制最大限度的利用回收氫氣，達到降低成本目的；而且通過PLC系統控制實現自動切換，這樣既可減少大量人力，同時解決了因人為巡檢不及時造成裝置產能過低的局面；與現有技術相比，它具有節約資源、減少人力、降低成本的特點。

附圖說明