[發明專利]一種自動上下料的分層式球磨機

在審

• 申請號: 201710594326.5
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN109277148A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 黃春梅
• 申請（專利權）人: 黃春梅
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/02
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

本發明公開了一種自動上下料的分層式球磨機，包括基座，所述基座上端對稱設置有兩個支架，所述支架的上端設置有軸承，兩個所述支架之間設置有轉筒，所述轉筒的兩端設置有空心軸，所述空心軸與軸承之間轉動連接，所述轉筒的一端外部設置有套筒，所述套筒與支架固定連接，所述轉筒的內部設置有第三內腔，所述第三內腔靠近外端的一側內壁上設置有出料螺旋，所述第三內腔通過通道與出料口連通，所述第三內腔的內部設置有第二內腔。本發明采用多層轉筒的形式，物料可以進行多重研磨，保證了物料研磨的充分性，設置有自動上料機構，有效提高了裝置的上料速度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及球磨機技術領域，具體為一種自動上下料的分層式球磨機。

背景技術

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

但是，現有技術中的球磨機，均采用單一的轉筒結構形式，由于結構單一，對物料進行研磨的效率低下，物料研磨不充分，工作效率低，而且球磨機體型較大，物料的上料和下料工序繁瑣，影響工作效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動上下料的分層式球磨機，以解決上述背景技術中提出的均采用單一的轉筒結構形式，由于結構單一，對物料進行研磨的效率低下，物料研磨不充分，工作效率低，而且球磨機體型較大，物料的上料和下料工序繁瑣，影響工作效率的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自動上下料的分層式球磨機,包括基座，所述基座上端對稱設置有兩個支架，所述支架的上端設置有軸承，兩個所述支架之間設置有轉筒，所述轉筒的兩端設置有空心軸，所述空心軸與軸承之間轉動連接，所述轉筒的一端外部設置有套筒，所述套筒與支架固定連接，且套筒的下端設置有出料口，所述轉筒的內部設置有第三內腔，所述第三內腔靠近外端的一側內壁上設置有出料螺旋，且第三內腔靠近套筒的一側設置有通道，所述第三內腔通過通道與出料口連通，所述第三內腔的內部設置有第二內腔，所述第二內腔與第三內腔之間設置有若干個第二通孔，所述第二通孔的內部設置有第一內腔，所述第一內腔與第二通孔之間設置有若干個第一通孔，所述第一內腔和第二通孔內部均設置有磨球，所述轉筒的另一側設置有送料管，所述送料管與空心軸之間通過連接器連接，所述空心軸內部設置有進料螺旋，所述送料管遠離空心軸的一端設置有進料口，且送料管的內部設置有螺旋桿，所述螺旋桿的下端位于送料管的外端位置處設置有第二驅動電機，所述第二驅動電機通過安裝座固定在基座上端，所述基座上端位于第二驅動電機的一側安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的一側通過轉軸連接有減速器，所述減速器的一側設置有齒輪支架，所述齒輪支架上端設置有小齒輪，所述轉筒表面靠近送料管的一側設置有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪咬合連接，所述第一驅動電機依次通過減速器、小齒輪和大齒輪與轉筒之間傳動連接，所述轉筒的表面設置有檢修人孔，所述第一驅動電機的一側設置有電源，所述減速器的上端設置有AT89S52控制器，所述第一驅動電機、第二驅動電機和AT89S52控制器均與電源電性連接。

進一步的，所述第一內腔內部的磨球大于第二內腔內部的磨球。

進一步的，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。

進一步的，所述轉筒水平設置，且轉筒與套筒之間轉動連接。

進一步的，所述第一內腔設置在轉筒的中心位置處，且第一內腔與空心軸連通。與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）本發明采用多層轉筒的形式，物料可以進行多重研磨，保證了物料研磨的充分性，有效提高了工作效率。