[發明專利]抗沾粘敷料及其制造方法在審
| 申請號: | 201710594012.5 | 申請日: | 2017-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN109276749A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 朱國棟;蔡坤成 | 申請(專利權)人: | 泰陞國際科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A61L15/46 | 分類號: | A61L15/46;A61L15/42;A61L15/26;A61L15/28;A61L15/32;A61F13/02 |
| 代理公司: | 上海德昭知識產權代理有限公司 31204 | 代理人: | 郁旦蓉 |
| 地址: | 中國臺灣高雄*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 敷料 水性發泡層 機械發泡 丁二醇 預聚物 六亞甲基二異氰酸酯 機臺 二羥甲基丙酸 功能性添加劑 混合硬化劑 聚氨酯膜 聚丙二醇 聚乙二醇 離心紙 乙二胺 再利用 貼附 主劑 制造 傷口 皮膚 | ||
本發明公開了一種抗沾粘敷料及其制造方法,抗沾粘敷料中包含水性發泡層及形成于其上的聚氨酯膜,水性發泡層的底部用于貼附在皮膚的傷口上。其中,混合硬化劑六亞甲基二異氰酸酯、聚乙二醇、聚丙二醇、2,2?二羥甲基丙酸、乙二胺與1,4?丁二醇混合形成主劑,在加入1,4?丁二醇時加入功能性添加劑,制成預聚物;再利用機械發泡機臺將預聚物打成機械發泡體,涂布在離心紙上制成水性發泡層。
技術領域
本發明涉及一種抗沾粘敷料,具體涉及一種利用機械發泡機臺制備的抗沾粘敷料及其制造方法。
背景技術
眾所周知,在傳統高吸收泡棉敷料及其制造方法法中,傳統技術不使用水性聚氨酯,也未添加功能性添加劑,另就添加方式而言,傳統工藝采用的是物理混合。這些導致了傳統高吸收泡棉敷料保濕效果差,不具有抗菌功能,因此急需加以改善。此外,傳統技術使用的是無紡布,且聚氨酯膜上并未涂上點狀膠。
發明內容
本發明是為了解決上述傳統泡棉敷料保濕效果差,不具有抗菌功能,以及傷口組織液不容易被吸收的問題,目的在于提供一種抗沾粘敷料及其制造方法。
本發明提供的一種抗沾粘敷料,其特征在于,包括:水性發泡層,底部用于貼附在皮膚的傷口上;以及聚氨酯膜,形成于水性發泡層上,且聚氨酯膜的上方涂有若干點狀膠;
其中,水性發泡層是由機械發泡機臺將預聚物打成機械發泡體,涂布在離心紙上制成的,
預聚物包括:主劑和0.05~0.35mol%的功能性添加劑,
主劑包括:水性發泡層包括2.0~2.2mol%的硬化劑六亞甲基二異氰酸酯、0.2~0.4mol%的聚乙二醇、0.6~0.8mol%的聚丙二醇、0.4~0.6mol%的2,2-二羥甲基丙酸、0.1~0.3mol%的乙二胺、與0.1~0.3mol%的1,4-丁二醇,
功能性添加劑在加入1,4-丁二醇時加入。
本發明提供的抗沾粘敷料,還可以具有這樣的特征:
其中,在1.0mol%的預聚物中,含有0.1mol%的功能性添加劑。
本發明提供的抗沾粘敷料,還可以具有這樣的特征:
其中,功能性添加劑為玻尿酸、膠原蛋白、甲殼素及海藻酸鈉中任意一至多種。
本發明提供的抗沾粘敷料,還可以具有這樣的特征:
其中,水性發泡層包括孔徑大小范圍為100~1000μm的第一發泡次層及孔徑大小小于100μm的第二發泡次層,第一發泡次層與聚氨酯膜粘接,第二發泡次層貼附在傷口上。
本發明提供的抗沾粘敷料,還可以具有這樣的特征:
其中,聚氨酯膜的厚度范圍是0.01~0.04mm,聚氨酯膜水氣穿透率大于每日3000克/平方公尺。
本發明提供的抗沾粘敷料,還可以具有這樣的特征:
其中,點狀膠是感壓膠或熱熔膠。
本發明提供的一種抗沾粘敷料的制造方法,其特征在于,將2.0~2.2mol%的硬化劑六亞甲基二異氰酸酯、0.2~0.4mol%的聚乙二醇、0.6~0.8mol%的聚丙二醇、0.4~0.6mol%的2,2-二羥甲基丙酸、0.1~0.3mol%的乙二胺、與0.1~0.3mol%的1,4-丁二醇,混合形成主劑,在加入1,4-丁二醇(1,4-butanediol)時加入0.05~0.35mol%的功能性添加劑,制成預聚物;
利用機械發泡機臺將預聚物打成機械發泡體,涂布在離心紙上制成水性發泡層;
在水性發泡層上形成聚氨酯膜,在該聚氨酯膜上涂有若干點狀膠,且水性發泡層的底部用于貼附在皮膚的傷口上;
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