[發(fā)明專(zhuān)利]一種活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710593974.9
• 申請(qǐng)日: 2017-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109280756A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新輝;趙浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海貝暉汽車(chē)配件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/00
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/00;C21D1/62;C21D1/18;C21D1/06;C23C8/20;C23G3/00
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 孫益青

本發(fā)明的一種活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)，所述活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)為一內(nèi)部與外界隔離的密封系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有循環(huán)運(yùn)輸裝置、上料裝置、去污裝置、滲碳裝置、淬火裝置、清洗裝置、回火裝置、下料裝置，所述循環(huán)運(yùn)輸裝置從所述上料裝置開(kāi)始依次穿過(guò)所述去污裝置、所述滲碳裝置、所述淬火裝置、所述清洗裝置、所述回火裝置、所述下料裝置后回到所述上料裝置完成一個(gè)完整的循環(huán)。本發(fā)明通過(guò)將循環(huán)運(yùn)輸裝置、上料裝置、去污裝置、滲碳裝置、淬火裝置、清洗裝置、回火裝置、下料裝置設(shè)置在外界隔離的密封系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)循環(huán)運(yùn)輸裝置進(jìn)行各個(gè)裝置間運(yùn)作。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)移損耗及生產(chǎn)效能低下的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車(chē)加工領(lǐng)域，具體涉及一種活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在行業(yè)中，在活塞銷(xiāo)處理時(shí)，采用多用爐對(duì)活塞銷(xiāo)進(jìn)行熱處理，此加工工藝是滲碳、淬火連續(xù)完成，然后工件推出，通過(guò)轉(zhuǎn)料小車(chē)轉(zhuǎn)移到清洗機(jī)上進(jìn)行清洗，清洗后工件推出，再通過(guò)轉(zhuǎn)料小車(chē)轉(zhuǎn)移到回火爐上進(jìn)行回火，所以整個(gè)熱處理過(guò)程滲碳、淬火、清洗、回火需要通過(guò)轉(zhuǎn)移兩次，分別在多用爐、清洗機(jī)、回火爐三臺(tái)設(shè)備上單獨(dú)完成。

在這種情況下，由于設(shè)備是單獨(dú)設(shè)備，所以加工過(guò)程中，工件轉(zhuǎn)移次數(shù)比較多，加工轉(zhuǎn)移的時(shí)候造成不必要的熱能損失。另外，裝爐量比較少，生產(chǎn)效率比較低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)移損耗及生產(chǎn)效能低下的問(wèn)題。因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)移損耗及生產(chǎn)效能低下的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)，所述活塞銷(xiāo)熱處理系統(tǒng)為一內(nèi)部與外界隔離的密封系統(tǒng)，其內(nèi)部設(shè)有循環(huán)運(yùn)輸裝置、上料裝置、去污裝置、滲碳裝置、淬火裝置、清洗裝置、回火裝置、下料裝置，所述循環(huán)運(yùn)輸裝置從所述上料裝置開(kāi)始依次穿過(guò)所述去污裝置、所述滲碳裝置、所述淬火裝置、所述清洗裝置、所述回火裝置、所述下料裝置后回到所述上料裝置完成一個(gè)完整的循環(huán)；

所述循環(huán)運(yùn)輸裝置包括循環(huán)運(yùn)輸帶、所述循環(huán)運(yùn)輸帶上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)送料盤(pán)以及推動(dòng)所述送料盤(pán)前進(jìn)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述上料裝置包括計(jì)量機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)；

所述去污裝置包括去污室、升降臺(tái)；

所述滲碳裝置包括滲碳機(jī)構(gòu)、高溫?cái)U(kuò)散機(jī)構(gòu)，所述滲碳機(jī)構(gòu)和所述高溫?cái)U(kuò)散機(jī)構(gòu)之間設(shè)有隔離墻；

所述淬火裝置包括淬火槽，所述淬火槽內(nèi)盛裝有淬火液；

所述清洗裝置包括清洗臺(tái)；

所述回火裝置包括回火室。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過(guò)發(fā)明創(chuàng)將循環(huán)運(yùn)輸裝置、上料裝置、去污裝置、滲碳裝置、淬火裝置、清洗裝置、回火裝置、下料裝置設(shè)置在外界隔離的密封系統(tǒng)內(nèi)，通過(guò)循環(huán)運(yùn)輸裝置進(jìn)行各個(gè)裝置間運(yùn)作。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)移損耗及生產(chǎn)效能低下的問(wèn)題。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述去污室包括浸洗單元、噴淋單元、去污烘干單元。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述噴淋單元包括復(fù)數(shù)個(gè)堿水噴淋頭和復(fù)數(shù)個(gè)清水噴淋頭。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述滲碳裝置底部設(shè)有雙排軌道，頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇；

所述滲碳機(jī)構(gòu)包括高滲一單元和高滲二單元，所述高滲一單元和所述高滲二單元之間設(shè)有阻隔墻。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述淬火槽外設(shè)有保溫盒，所述淬火槽內(nèi)設(shè)有勻熱單元。

進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述清洗裝置還包括清洗烘干單元；

所述清洗臺(tái)包括復(fù)數(shù)個(gè)堿水噴淋頭和復(fù)數(shù)個(gè)清水噴淋頭。