[發明專利]一種鐵硅鋁磁粉及其制備方法有效
| 申請號: | 201710593699.0 | 申請日: | 2017-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN107414089B | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發明(設計)人: | 梁加淼;穆迪琨祺;朱佳鋆;徐輝宇;馮煒;王薪皓 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學;上海寶鋼磁業有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/00;C22C38/02;C22C38/06;H01F1/147;H01F1/20;H01F41/02 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 曹莉 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵硅鋁磁粉 及其 制備 方法 | ||
1.一種鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將包括以下質量百分比組分的鐵硅鋁粉末進行真空干燥得到干燥后的鐵硅鋁粉末;
Si 9%~10%,
Al 5%~6%,
Fe 余量;
所述鐵硅鋁粉末的粒度大小均為150-250目;
(2)將步驟(1)中得到干燥后的鐵硅鋁粉末先進行預混粉,然后高能球磨得到球磨好的軟磁合金粉末:所述高能球磨方法,參數分別為:球料比5:1,轉速450~550r/min,球磨時間為12~18小時;
(3)將步驟(2)中球磨好的軟磁合金粉末進行1.5-2.5小時的鈍化處理得到鈍化處理后的軟磁合金粉末;
(4)對步驟(3)中鈍化處理后的軟磁合金粉末進行退火處理。
2.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述鐵硅鋁粉末包括質量百分比為1%硬脂酸。
3.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中所述真空干燥,干燥時間為1.5-2小時,干燥溫度為80℃。
4.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中所述預混粉方式為球磨,球料比5:1,轉速200r/min。
5.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的高能球磨,每次球磨3小時,要停止0.5小時。
6.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法其特征在于,所述步驟(3)中的鈍化處理在手套箱中進行,手套箱內的氧含量需控制在200PPM以下。
7.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的退火處理,參數為退火溫度650~750℃,退火時間0.5~1.5小時,升溫速度為10℃/min,退火處理完成后自然冷卻。
8.根據權利要求1中所述的鐵硅鋁磁粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的退火處理之前,先進行抽真空處理,待熱處理爐氧氣含量在200PPM以下時通入氬氣,在熱處理過程中保持氬氣通暢,直到降到室溫。
9.使用權利要求1-8中所述的任何一種制備方法制備的鐵硅鋁磁粉。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海交通大學;上海寶鋼磁業有限公司,未經上海交通大學;上海寶鋼磁業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710593699.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種從水培擬南芥中提取花青素的方法
- 下一篇:一種提取青蒿素的方法





