[發(fā)明專利]一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710592992.5 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107143142A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周成國;李超;楊志強(qiáng);張小俊 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇東保裝飾集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/00 | 分類號: | E04G21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226001 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 墻面 龍骨 拋光 施工工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種墻面磚的施工工藝,具體涉及一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝。
背景技術(shù)
貼在建筑物表面的瓷磚統(tǒng)稱面磚。為了美觀大氣,一般在裝飾商用樓或住宅樓 采用拋光磚較多,而拋光磚一般做成方形,平面尺寸有 40×40cm、60×60cm、80×80cm 和 30×60cm 等。隨著內(nèi)墻貼面磚做法的廣泛應(yīng)用,面磚鑲貼質(zhì)量直接影響建筑物的使用功能 和美觀效果。由于拋光磚較重且占面積較大,一般采用龍骨對墻面拋光磚進(jìn)行固定,但是這種施工方法耗材,耗力,且增加了墻面厚度,降低了施工效率。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝,通過墻面粘結(jié)劑替代傳統(tǒng)的龍骨,從而簡化了施工工藝,提高了效率,且效果美觀。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝,包括如下步驟:
(1)基層處理:將基層表面清掃干凈;
(2)澆水濕潤;
(3)彈控制線;
(4)刷界面劑:在拋光磚背面涂刷界面處理劑,自然晾干 ;
(5)鋪膠泥:在基層表面均勻抹有改性砂漿或拋光磚專用膠泥形成粘結(jié)層 ;
(6)鋪磚:將處理后的拋光磚揉壓于粘結(jié)層面上,并用橡皮錘由下至上敲打拋光磚面,使 拋光磚最大限度與粘結(jié)層粘結(jié);
(7)調(diào)整、勾縫、清理;
(8)養(yǎng)護(hù):鋪完拋光磚 24 小時后,灑水養(yǎng)護(hù)。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,將基層表面用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。
進(jìn)一步的,所述的步驟(4)中,在拋光磚背面涂刷界面處理劑,并撒上一層粗砂,自然晾干 24 小時以上。
進(jìn)一步的,所述的粗砂是粒徑 0.5mm-2mm 且含泥量不大于 3%的粗砂。
進(jìn)一步的,所述的界面處理劑由以下重量配比的原料組成,改性劑:水泥= 3:1。
進(jìn)一步的,所述的改性劑是 SJ— 601水泥改性劑。
進(jìn)一步的,所述步驟(5)中,所述粘結(jié)層的厚度控制在8mm~12mm,每次施工的粘結(jié)層面積為0.8-1.2㎡,再用齒型刮板將粘結(jié)層刮成齒狀條紋。
進(jìn)一步的,所述的改性砂漿按以下方法制成,將水泥 :砂 :改性劑 :水= 1 :1 :0.25:0.1 按重量配比混合,攪拌成均勻的膏糊狀,靜置熟化 2 ~ 3min 后再攪拌一次,即得改性砂漿。
進(jìn)一步的,所述的改性劑是 SJ— 601 水泥改性劑。
進(jìn)一步的,所述的拋光磚專用膠泥由 32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制而成。
有益效果:本發(fā)明的一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝,通過墻面粘結(jié)劑替代傳統(tǒng)的龍骨,從而簡化了施工工藝,提高了效率,且效果美觀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1
一種墻面無龍骨點(diǎn)掛拋光磚施工工藝,包括如下步驟:
(1)基層處理:將基層表面清掃干凈;
(2)澆水濕潤;
(3)彈控制線;
(4)刷界面劑:在拋光磚背面涂刷界面處理劑,自然晾干 ;
(5)鋪膠泥:在基層表面均勻抹有改性砂漿或拋光磚專用膠泥形成粘結(jié)層 ;
(6)鋪磚:將處理后的拋光磚揉壓于粘結(jié)層面上,并用橡皮錘由下至上敲打拋光磚面,使 拋光磚最大限度與粘結(jié)層粘結(jié);
(7)調(diào)整、勾縫、清理;
(8)養(yǎng)護(hù):鋪完拋光磚 24 小時后,灑水養(yǎng)護(hù)。
優(yōu)選的,所述步驟(1)中,將基層表面用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。
優(yōu)選的,所述的步驟(4)中,在拋光磚背面涂刷界面處理劑,并撒上一層粗砂,自然晾干 24 小時以上。
優(yōu)選的,所述的粗砂是粒徑 0.5mm-2mm 且含泥量不大于 3%的粗砂。
優(yōu)選的,所述的界面處理劑由以下重量配比的原料組成,改性劑:水泥= 3:1。
優(yōu)選的,所述的改性劑是 SJ— 601水泥改性劑。
優(yōu)選的,所述步驟(5)中,所述粘結(jié)層的厚度控制在8mm~12mm,每次施工的粘結(jié)層面積為0.8-1.2㎡,再用齒型刮板將粘結(jié)層刮成齒狀條紋。
優(yōu)選的,所述的改性砂漿按以下方法制成,將水泥 :砂 :改性劑 :水= 1 :1 :0.25:0.1 按重量配比混合,攪拌成均勻的膏糊狀,靜置熟化 2 ~ 3min 后再攪拌一次,即得改性砂漿。
優(yōu)選的,所述的改性劑是 SJ— 601 水泥改性劑。
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E04G21-24 .在施工過程中,防止損壞建筑構(gòu)件或裝修件的安全或保護(hù)措施
E04G21-32 .在建筑施工過程中對人員的安全或保護(hù)措施





