[發(fā)明專(zhuān)利]一種化工料液防沉積的恒溫輸送管道裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710592396.7
• 申請(qǐng)日: 2017-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107191695A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡永明;周斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市昱意科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/18
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/18;F16L55/24;F16L53/00;F16L58/12;F16L58/04;F16L59/02;B01F5/00;B01F3/12
• 代理公司: 深圳市舜立知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44335
• 代理人: 李亞萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種化工料液防沉積的恒溫輸送管道裝置。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)的過(guò)程中，需要將化工料液進(jìn)行輸送，方便進(jìn)入下一生產(chǎn)工序，針對(duì)各種料液或漿液的輸送時(shí)，需要保證恒定的溫度并進(jìn)行輸送，現(xiàn)有的額輸送管難以對(duì)其加熱處理，僅在管道外壁上包裹保溫材料降低熱量散失，無(wú)法保證物料的有效輸送，化工料液冷卻凝固和粘稠后堵塞管道，并且輸送過(guò)程中，化工料液中的部分料液成分會(huì)發(fā)生沉淀或沉積在管道內(nèi)壁上，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致管道堵塞，需要定期對(duì)管道清理，維護(hù)成本大。因此，需要一種既能避免化工料液在管道內(nèi)沉積，又能有效對(duì)管道恒溫加熱，減少熱量散失的管道裝置滿(mǎn)足使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種化工料液防沉積的恒溫輸送管道裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種化工料液防沉積的恒溫輸送管道裝置，包括不銹鋼外管、螺旋導(dǎo)熱筋條、金屬換熱內(nèi)管、擾流凸起和擾流柱，所述金屬換熱內(nèi)管內(nèi)部設(shè)為流通腔，所述金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁上一體式鑄造成型有若干擾流凸起，所述擾流凸起之間設(shè)為擾流槽；所述金屬換熱內(nèi)管內(nèi)部等間距設(shè)有若干擾流柱；所述金屬換熱內(nèi)管外部套設(shè)有不銹鋼外管，不銹鋼外管與金屬換熱內(nèi)管之間圍成水浴加熱腔，所述不銹鋼外管與金屬換熱內(nèi)管之間通過(guò)螺旋導(dǎo)熱筋條連接，所述螺旋導(dǎo)熱筋條內(nèi)部設(shè)有電加熱絲；所述不銹鋼外管外部包裹有聚氨酯發(fā)泡保溫層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擾流凸起的高度為2～3cm，所述擾流凸起之間的擾流槽間距為1～2cm。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述金屬換熱內(nèi)管和擾流凸起為銅管制作而成，所述金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁和擾流凸起表面均經(jīng)過(guò)精細(xì)除銹，在金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁和擾流凸起表面涂刷瀝青防腐層并拋光處理。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述金屬換熱內(nèi)管的厚度1.5～3cm，金屬換熱內(nèi)管外壁上涂有灰色酚醛防銹漆。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擾流柱與金屬換熱內(nèi)管一體式鑄造成型，擾流柱將金屬換熱內(nèi)管內(nèi)部流通腔一分為二。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺旋導(dǎo)熱筋條的數(shù)量為兩根且呈螺旋狀盤(pán)繞在金屬換熱內(nèi)管外壁和不銹鋼外管內(nèi)壁之間的水浴加熱腔內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電加熱絲嵌入在鑄鋁加熱管內(nèi)，鑄鋁加熱管澆筑成型時(shí)電加熱絲鋪設(shè)并嵌入在鑄鋁加熱管內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述聚氨酯發(fā)泡保溫層的厚度為3～5cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、所述一種化工料液防沉積的恒溫輸送管道裝置，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，防腐性能好，金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁設(shè)有若干擾流凸起，金屬換熱內(nèi)管內(nèi)部等間距安裝若干擾流柱，化工料液流通時(shí)，首先遇到擾流柱分流后混合，形成若干擾流，增加化工料液混合的充分性，避免料液中的物質(zhì)沉積；金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁上的若干擾流凸起導(dǎo)流下，在擾流槽內(nèi)形成若干擾流，料液不斷對(duì)擾流槽內(nèi)的金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁沖刷，避免料液沉積在金屬換熱內(nèi)管內(nèi)壁上，提高化工料液輸送的效率和效果，避免料液沉積，料液混合充分。

2、不銹鋼外管與金屬換熱內(nèi)管之間圍成水浴加熱腔并通過(guò)螺旋導(dǎo)熱筋條進(jìn)行支撐，電加熱絲通電發(fā)熱后，熱量對(duì)水浴加熱腔內(nèi)水加熱，然后水將熱量均勻分散后對(duì)金屬換熱內(nèi)管均勻加熱，保證金屬換熱內(nèi)管內(nèi)的流通腔中化工料液的恒溫加熱和輸送；不銹鋼外管外部包裹有聚氨酯發(fā)泡保溫層，保溫效果好，適用于化工料液的恒溫輸送。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中螺旋導(dǎo)熱筋條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中擾流柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-聚氨酯發(fā)泡保溫層、2-不銹鋼外管、3-螺旋導(dǎo)熱筋條、4-水浴加熱腔、5-金屬換熱內(nèi)管、6-擾流凸起、7-擾流槽、8-鑄鋁加熱管、9-電加熱絲、10-流通腔、11-擾流柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。