[發(fā)明專利]聚苯乙烯樹脂及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710592303.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109280113B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱軍;張璐;楊昌輝;吳利平;付懿;劉新偉;關(guān)莉;龔官浩;廖仿燕;薛江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08F112/08 | 分類號(hào): | C08F112/08;C08F2/38;C08F2/00;G02B6/00;C08F6/10;C08F6/00 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 陶敏;黃健 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚苯乙烯 樹脂 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種聚苯乙烯樹脂的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)通過熱引發(fā)方式使苯乙烯單體發(fā)生預(yù)聚合反應(yīng),得到預(yù)聚物;其中,所述苯乙烯單體的水含量≤50μg/g,4-叔丁基鄰苯二酚含量≤1μg/g;
2)在內(nèi)部潤滑劑和分子量調(diào)節(jié)劑存在下,使所述預(yù)聚物發(fā)生聚合反應(yīng),得到聚合產(chǎn)物;
3)對(duì)所述聚合產(chǎn)物進(jìn)行處理,使聚合產(chǎn)物中殘留單體的含量≤250μg/g,并使聚合產(chǎn)物中低聚物的含量≤2500μg/g,得到聚苯乙烯樹脂;
控制所述預(yù)聚合反應(yīng)的溫度為151-157℃,時(shí)間為3-3.5h;
采用依次串聯(lián)的第一反應(yīng)器和第二反應(yīng)器進(jìn)行所述聚合反應(yīng);控制所述第一反應(yīng)器的溫度為165-170℃,所述第二反應(yīng)器的溫度為165-170℃;并且,控制所述聚合反應(yīng)的總時(shí)間≤80min;
所述處理包括脫揮處理和凈化處理;所述脫揮處理在溫度為210-240℃、絕對(duì)壓力為0.1-8kpa的條件下進(jìn)行,所述凈化處理在凈化塔中進(jìn)行,并且控制凈化塔塔底溫度為50-60℃,排放量為40-100kg/h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述內(nèi)部潤滑劑選自液體石蠟和硬脂酸鋅中的至少一種,并且控制所述預(yù)聚物與所述內(nèi)部潤滑劑的質(zhì)量比為100:(0.5-1.5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述分子量調(diào)節(jié)劑為礦物油,并且控制所述預(yù)聚物與所述分子量調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量比為100:(0.1-0.5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的制備方法,其特征在于,還包括對(duì)苯乙烯原料進(jìn)行預(yù)處理,得到所述苯乙烯單體;其中,所述預(yù)處理包括:
對(duì)苯乙烯原料進(jìn)行蒸餾處理;
采用吸附劑對(duì)經(jīng)所述蒸餾處理的苯乙烯原料進(jìn)行吸附處理。
5.一種聚苯乙烯樹脂,其特征在于,采用權(quán)利要求1至4任一所述的制備方法制得。
6.一種導(dǎo)光板,其特征在于,由權(quán)利要求5所述的聚苯乙烯樹脂制得。
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