[發明專利]一種塑膠顆粒攪拌機在審
| 申請號: | 201710592172.6 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107583493A | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發明(設計)人: | 趙紅霞;鄭浩浩;楊林 | 申請(專利權)人: | 安徽宏遠機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/06 | 分類號: | B01F7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑膠 顆粒 攪拌機 | ||
技術領域
本發明涉及一種攪拌機,具體為一種塑膠顆粒攪拌機,屬于塑膠生產設備領域。
背景技術
塑膠在聲場過程中需要對原料進行烘干和混色,現有的設備主要分為兩種,立式和臥式,立式混合量小,且混合不均勻耗時較長,臥式設備只是單層壁桶,只是具有混料功能,還需要另外的設備進行原料的烘干,設備選用材料一般是普通鐵質,較難清洗,而且螺旋攪拌葉在清洗時會有死角,清洗不干凈。
為解決上述問題,因此我們提出一種塑膠顆粒攪拌機。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種塑膠顆粒攪拌機。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種塑膠顆粒攪拌機,包括機架和電機座,所述電機座焊接在機架的右側,所述機架上橫置焊接有攪拌箱,所述攪拌箱為圓柱形筒狀結構,所述攪拌箱內部設有主軸,所述主軸通過軸承橫置安裝在機架上,所述電機座內部固定安裝有攪拌電機,所述電機座上表面通過螺栓固定有變速箱,所述攪拌電機和變速箱的輸入軸端均安裝有帶輪,且帶輪上設有傳動帶,所述變速箱的輸出軸與主軸右端通過聯軸器連接。
進一步的,所述攪拌箱上開口一側邊通過軸銷鉸接有箱蓋,所述箱蓋為半圓柱狀結構,所述箱蓋中部弧面上設有視窗,所述箱蓋另一側邊上設有封蓋扣,所述攪拌箱和箱蓋均采用不銹鋼材質。
進一步的,所述主軸上焊接有攪桿,所述攪桿端頭通過螺釘固定連接螺旋攪拌葉,所述螺旋攪拌葉為寬葉S型結構,所述螺旋攪拌葉對稱布置在主軸上,且旋轉方向相反,所述螺旋攪拌葉采用不銹鋼材質。
進一步的,所述攪拌箱中部設有夾層,夾層內設有電熱絲網,所述攪拌箱中部下方設有出料口,所述出料口貫穿攪拌箱,所述出料口上卡接有卸料手柄。
進一步的,所述機架和電機座為方管結構,且采用槽鐵材質。
本發明所達到的有益效果是:通過將攪拌箱和螺旋攪拌葉采用不銹鋼材質,將螺旋槳葉通過螺釘安裝在攪桿上,易拆卸清洗,無集料死角,而且不沾料,將攪拌箱設置成雙層桶壁并在內部安裝電熱絲網,可對原料進行烘干,節省投資成本,降低工序時長,節省能耗,螺旋攪拌葉對向安裝便于卸料。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明一種塑膠顆粒攪拌機的結構示意圖;
圖2是本發明一種塑膠顆粒攪拌機的結構左視圖;
圖中:1、機架;2、攪拌電機;3、電機座;4、傳動帶;5、變速箱;6、聯軸器;7、箱蓋;8、視窗;9、封蓋扣;10、主軸;11、螺旋攪拌葉;12、電熱絲網;13、攪拌箱;14、出料口;15、卸料手柄;16、攪桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
如圖1-2所示,一種塑膠顆粒攪拌機,包括機架1和電機座3,所述電機座3焊接在機架1的右側,所述機架1上橫置焊接有攪拌箱13,所述攪拌箱13為圓柱形筒狀結構,所述攪拌箱13內部設有主軸10,所述主軸10通過軸承橫置安裝在機架1上,所述電機座3內部固定安裝有攪拌電機2,所述電機座3上表面通過螺栓固定有變速箱5,所述攪拌電機2和變速箱3的輸入軸端均安裝有帶輪,且帶輪上設有傳動帶4,所述變速箱5的輸出軸與主軸10右端通過聯軸器6連接。
所述攪拌箱13上開口一側邊通過軸銷鉸接有箱蓋7,所述箱蓋7為半圓柱狀結構,所述箱蓋7中部弧面上設有視窗8,所述箱蓋7另一側邊上設有封蓋扣9,所述攪拌箱13和箱蓋7均采用不銹鋼材質,不沾料易清洗,所述主軸10上焊接有攪桿16,所述攪桿16端頭通過螺釘固定連接螺旋攪拌葉11,所述螺旋攪拌葉11為寬葉S型結構,所述螺旋攪拌葉11對稱布置在主軸10上,且旋轉方向相反,所述螺旋攪拌葉11采用不銹鋼材質,易于清洗,所述攪拌箱13中部設有夾層,夾層內設有電熱絲網12,所述攪拌箱13中部下方設有出料口14,所述出料口14貫穿攪拌箱13,所述出料口14上卡接有卸料手柄15,所述機架1和電機座3為方管結構,且采用槽鐵材質,保證結構強度。
需要說明的是,本發明一種塑膠顆粒用臥式攪拌機工作流程為:通過將箱蓋7打開,倒入原料,攪拌電機2帶動主軸10轉動,螺旋攪拌葉11對物料進行混合,混合結束后,扳開卸料手柄15,進行卸料。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
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