[發明專利]一種電池的電芯加裝絕緣墊及裝殼機構在審
| 申請號: | 201710592112.4 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107425221A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 饒金輝;邱保興 | 申請(專利權)人: | 深圳市沃特瑪電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;H01M10/0525;H01M10/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 電芯加裝 絕緣 機構 | ||
【技術領域】
本發明涉及電池制造設備技術領域,尤其涉及一種電池的電芯加裝絕緣墊及裝殼機構。
【背景技術】
現今新能源動力電池行業,對每個鋰電池的一致性、安全性方面提出更為嚴格要求,勢必要求鋰電池生產廠家在各方面、各步驟想方設法提升鋰電池的品質,設備自動化升級改造正是最好的實現方式;同時自動化升級改造也是近期國家明文規定的硬性指標;自動化的實現最直接的體現是可以為企業節約大量人力成本,從而為企業減輕了負擔,還可以大大提高生產效率,為公司帶來巨大的經濟效益。鋰電池的結構包括外殼及收容于外殼內的電芯,電芯通常由正極片、隔膜及負極片卷繞而成。在電芯收裝的過程中需要在電芯兩端分別加裝一個由電芯兩端的極耳穿過的絕緣墊,但是目前在生產鋰電池過程中,國內暫無自動裝絕緣墊的生產設備。鋰電池的極耳加裝絕緣墊工序均為手工套入絕緣墊墊,手工將電芯裝入外殼。這樣的生產方式,效率低下,耗費大量人力。此外,手工加裝絕緣墊無法確保絕緣墊均為一個統一的標準,安全性也無法保證。
鑒于此,實有必要提供一種新型的電池的電芯加裝絕緣墊及裝殼機構來克服以上缺陷。
【發明內容】
本發明的目的是提供一種電池的電芯加裝絕緣墊及裝殼機構,可以自動加裝絕緣墊及自動將電芯收裝于鋰電池的外殼中,提升了鋰電池的生產速率,也使得鋰電池在一個統一的標準下生產,保持了鋰電池的一致性。另外,不再需要人工加裝,也減小了生產的人力成本。
為了實現上述目的,本發明提供一種電池的電芯加裝絕緣墊及裝殼機構,包括第一上料模塊、第一極耳校正模塊、第一裝墊模塊、彎折模塊、換向模塊、第二極耳校正模塊、第二裝墊模塊及第二上料模塊;所述第一上料模塊包括入料傳送帶、第一檢測裝置、移送裝置及傳送帶;所述第一檢測裝置設置于所述入料傳送帶與移送裝置之間,所述傳送帶的一端連接于所述移送裝置上;
所述第一極耳校正模塊包括第一極耳調整裝置、第一電芯旋轉裝置及第二檢測裝置;所述第一極耳校正模塊穿插連接于所述傳送帶上,且與所述第一上料模塊間隔設置;所述第一極耳調整裝置與第一電芯旋轉裝置間隔設置于所述傳送帶的兩側;所述第二檢測裝置設置于所述傳送帶的一側且與所述第一極耳調整裝置同側設置;所述第一裝墊模塊包括第一絕緣帶卷筒、與所述第一絕緣帶卷筒間隔設置的第一切割裝置及與所述第一切割裝置連接的第一加裝裝置,所述第一絕緣帶卷筒內設有成卷的第一絕緣帶;所述第一裝墊模塊連接于所述傳送帶的一側并位于所述第一極耳校正模塊與彎折模塊之間;所述彎折模塊包括壓緊裝置、折彎裝置及第三檢測裝置;所述彎折模塊穿插連接于所述傳送帶上且位于所述第一裝墊模塊與換向模塊之間;所述壓緊裝置與所述折彎裝置間隔設置于所述傳送帶的兩側;所述第三檢測裝置連接于所述傳送帶的一側并與所述折彎裝置同側設置;所述換向模塊包括換向裝置,所述換向模塊連接于所述傳送帶的一側,且位于所述彎折模塊與第二極耳校正模塊之間并與所述第一裝墊模塊同側設置;所述第二極耳校正模塊包括第二極耳調整裝置、第二電芯旋轉裝置及第四檢測裝置;所述第二極耳校正模塊穿插連接于所述傳送帶上,且位于所述換向模塊與所述第二裝墊模塊之間;所述第二極耳調整裝置與第二電芯旋轉裝置間隔設置于所述傳送帶的兩側,所述第四檢測裝置設置于所述傳送帶的一側與所述極耳調整裝置同側設置;所述第二裝墊模塊包括第二絕緣帶卷筒、與所述第二絕緣帶卷筒間隔設置的第二切割裝置及與所述第二切割裝置連接的第二加裝裝置,所述第二絕緣帶卷筒內設有成卷的第二絕緣帶;所述第二裝墊模塊連接于所述傳送帶的一側,且位于所述第二極耳校正模塊與所述第二上料模塊之間并與所述第一裝墊模塊同側設置;所述第二上料模塊包括取料裝置、第五檢測裝置及收裝裝置;所述第二上料模塊與所述第二裝墊模塊間隔設置,且收裝裝置連接于所述傳送帶的另一端,所述取料裝置及第五檢測裝置緊靠設置且連接于所述收裝裝置的一端。
在一個優選實施方式中,所述第一上料模塊還包括第一回收裝置,所述第一回收裝置連接于所述移送裝置的一側。
在一個優選實施方式中,所述第二上料模塊還包括第二回收裝置,所述第二回收裝置包括一個機械抓手及與所述機械抓手間隔設置的儲物盒,所述第二回收裝置連接于所述第五檢測裝置的一側。
在一個優選實施方式中,所述入料傳送帶上還設有多個間隔設置的第一定位塊,每個第一定位塊凹陷延伸形成有對應于電芯的第一凹槽,所述第一凹槽呈二分之一中空圓柱形。
在一個優選實施方式中,所述傳送帶上還設有多個間隔設置的第二定位塊,每個第二定位塊凹陷延伸形成有對應于電芯的第二凹槽,所述第二凹槽呈二分之一中空圓柱形。
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