[發明專利]一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統、處理方法及應用

在審

• 申請號: 201710592108.8
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107188358A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 劉晨明;林曉;李志強
• 申請（專利權）人: 北京中科康侖環境科技研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01C1/02;C01B25/18;C01B21/42;C01B17/74;C01B7/05;C02F101/16
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技術領域

本發明涉及廢水深度處理領域，特別是涉及一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統、處理方法及應用。

背景技術

目前，工業生產中得到的含銨鹽的高濃度廢水大多采用蒸發結晶法或汽提精餾脫氨法處理，蒸發結晶法存在能耗大，回收的銨鹽價格低廉等問題；通過汽提精餾法雖然可以將氨氮以氨水形式回收，創造價值，但塔釜出水鈉鹽濃度很高，無法實現水資源零排放的目的，污染環境。

而目前，針對高濃度銨鹽廢水處理的研究較少，如果能提供一種既經濟又環保，同時實現廢水零排放的處理系統及方法，具有良好的市場前景。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供了一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統、處理方法及應用，該系統設備簡單，可操作性強，靈活可控，能夠處理銨鹽濃度為5%~30%的廢水，具有環境-經濟的雙重效益。

為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統，所述系統包括酸堿再生裝置，所述酸堿再生裝置堿液出口與氨水提濃裝置相連，酸液出口與酸提濃裝置相連接，從而實現鹽的回收。

所述酸堿再生裝置殘液出口連接濃縮裝置，得到的淡水回用，濃水返回酸堿再生裝置。

所述酸堿再生裝置優選為雙極膜電滲析裝置。

所述氨水提濃裝置為吹脫-吸收、汽提精餾、膜吸收、膜蒸餾或氨吸附裝置中的一種或多種組合。

所述酸提濃裝置為蒸發濃縮、加鹽精餾、膜吸收、膜蒸餾、吸附法或樹脂阻滯裝置中的一種或多種。

所述濃縮裝置優選為電滲析或反滲透裝置。

一種利用上述處理系統的處理方法，所述廢水經預處理后進入雙極膜電滲析再生得到稀氨水和稀酸溶液，所述稀氨水進入氨水提濃裝置，所述稀酸溶液進入酸提濃裝置。

所述稀氨水經氨水提濃裝置后得到的濃氨水回收，無氨水回用；所述稀酸溶液經酸提濃裝置后得到的濃酸回收，剩余水回用。

所述雙極膜電滲析殘液經電滲析或反滲透處理后得到的濃水返回雙極膜電滲析進水口，得到的淡水達標回用。

一種上述處理系統的用途，其用于高濃度按鹽廢水處理領域。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明公開了一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統，利用該系統的處理方法以及該系統的應用；

2、本發明通過優選雙極膜電滲析進行酸堿再生，使銨鹽最終以濃酸濃氨水的形式實現回收，而且實現了整個工藝系統工藝水的零排放，具有環境-經濟的雙重效益；

3、本發明處理系統設備簡單，靈活可控，操作簡單，處理效果好，能有效處理5%~30%的銨鹽廢水，且可適用于含硫酸銨、氯化銨、硝酸銨、碳酸銨或磷酸銨中的一種或幾種的高濃度銨鹽廢水。

附圖說明

圖1是本發明高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來進一步說明本發明的技術方案:

如圖1所示，一種高濃度銨鹽廢水的資源化處理系統，該系統包括酸堿再生裝置，酸堿再生裝置堿液出口與氨水提濃裝置相連，酸液出口與酸提濃裝置相連接，從而實現鹽的回收；酸堿再生裝置殘液出口連接濃縮裝置，得到的淡水回用，濃水返回酸堿再生裝置。

其中，酸堿再生裝置優選為雙極膜電滲析裝置，氨水提濃裝置為吹脫-吸收、汽提精餾、膜吸收、膜蒸餾和氨吸附裝置中的一種或多種組合；酸提濃裝置為蒸發結晶、加鹽精餾、膜吸收、膜蒸餾、吸附法或樹脂阻滯法普遍采用裝置中的一種或多種；濃縮裝置優選為電滲析或反滲透裝置。

在實際應用中，先將高濃度銨鹽廢水進行預處理，根據水質情況進行去除懸浮物、油、重金屬、鈣鎂離子、氧化性物質等雜質或中和掉多余的酸堿，所述銨鹽廢水可為硫酸銨、氯化銨、硝酸銨、碳酸銨會磷酸銨中的一種或幾種，本系統同樣適用，然后進入雙極膜電滲析進行酸堿再生，稀氨水經氨水提濃裝置濃縮得到的濃氨水回收，稀酸液經酸提濃裝置濃縮得到的濃酸液回收，最終產生的無氨水和剩余水均可以回用；

與此同時，雙極膜電滲析進水的殘液可以經電滲析或者反滲透進一步濃縮得到濃水返回雙極膜電滲析進水回用，淡水回用，最終不但實現了酸堿回收還實現了零排放，效果良好。

實施例1

某企業生產的硫酸銨廢水，pH=8，硫酸銨含量為10%。

步驟（1）：上述硫酸銨廢水先加硫酸調節pH=7；

步驟（2）：步驟（1）出水經保安過濾器進入雙極膜電滲析系統酸堿再生，得到6%的氨水和8%的硫酸。剩余鹽水濃度為0.5%。