[發明專利]一種基于樹脂混凝土的機械配件及其制備方法

有效

• 申請號: 201710591968.X
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107399927B
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 邵如意
• 申請（專利權）人: 邵如意
• 主分類號: C04B26/14
• 分類號: C04B26/14;C04B24/12
• 代理公司: 11277 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉新宇<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明提供一種基于樹脂混凝土的機械配件及其制備方法。所述機械配件的原料由骨料、填料、環氧樹脂組分和固化劑組分組成；其中骨料由以重量份計的下列花崗石或大理石顆粒組成：19～20mm的顆粒10～15份、16～17mm的顆粒25～30份、13～14mm的顆粒15～20份、10～11mm的顆粒10～15份、7～8mm的顆粒5～10份、4～5mm的顆粒5～10份和1～2mm的顆粒10～15份；填料為15～25重量份的粉煤灰等粉料；環氧樹脂組分由以重量份計的雙酚S型環氧樹脂3～4份、氫化雙酚A型環氧樹脂4～6份和脂環族環氧樹脂1～2份組成；固化劑組分由以重量份計的脂肪族多元胺類固化劑1.0～1.5份、叔胺類固化劑0.3～0.5份和咪唑類固化劑0.7～1.0份組成。

技術領域

本發明屬于機床配件技術領域，涉及一種基于樹脂混凝土的機械配件及其制備方法。

背景技術

目前，現有的加工設備、檢測設備等大多以金屬材料加工而成。但是，以金屬材料進行設備或配件加工的方法存在諸多不足：1、金屬材料的減震能力較弱，因而無法有效吸收掉設備在運轉過程中產生的震動；2、金屬材料的熱膨脹系數較大，導致設備的安裝調試過程十分復雜，并且相關配件的加工精度也受到極大限制；3、金屬材料的耐腐蝕性較差(特別是化工設備)，需要經常進行防腐處理，維護成本較高；4、加工工藝復雜，使得生產成本較高；5、加工過程存在能耗大、污染嚴重等問題。

為了解決上述問題，人們曾嘗試使用非金屬材料加以替代。樹脂混凝土(又稱聚合物膠結混凝土)是一種以砂石作為骨料，以合成樹脂(聚合物)或單體作為膠凝材料(為了減少樹脂的用量，亦可加入粉砂等填料)并配以固化劑而制成的聚合物混凝土。由于樹脂混凝土完全不使用水泥，因此也被稱作塑料混凝土。中國發明專利申請200510043683.X公開了一種人造花崗石、大理石機械配件，其由骨料(間斷級配的3種花崗石或大理石顆粒及石粉，其中石粉亦可視為填充料)、膠料(環氧樹脂或丙烯酸樹脂)及可選的促進劑制成。與金屬機械配件相比，該人造花崗石、大理石機械配件的振動阻尼較強、生活成本較低、耐熱性較好。為了改善上述人造花崗石、大理石機械配件的抗沖擊韌性和抗劈裂性，進一步提高配件的綜合強度，中國發明專利申請200610044905.4公開了一種樹脂混凝土，其包括集料(間斷級配的3種花崗巖石子)、填充料、膠結料(環氧樹脂+固化劑)和增強料(纖維材料)，通過向樹脂混凝土混合物中引入增強料來提高成品配件的抗沖擊韌性和抗劈裂性。雖然由200610044905.4中的樹脂混凝土制造的機床、設備底座的綜合強度優于200510043683.X中的人造花崗石、大理石機械配件，但是前者的熱膨脹系數遠遠大于后者，未能解決設備安裝調試復雜、配件加工精度受限的問題。并且，增強料的加入不僅增加了工藝步驟，而且延長了生產周期。除此之外，現有的環氧樹脂混凝土經日光照射后容易降解斷鏈，因此大多存在易變色、易粉化等耐候性差的問題。

發明內容

發明要解決的問題

為了保持基于樹脂混凝土的機械配件在綜合強度方面所表現出的優良性能，進一步提高其韌性和耐候性，并克服由于增強劑的引入而帶來的配件熱膨脹系數增大、生產周期延長等問題，本發明提供了一種基于樹脂混凝土的機械配件及其制備方法。

用于解決問題的方案

本發明提供一種基于樹脂混凝土的機械配件，其原料由骨料、填料、環氧樹脂組分和固化劑組分組成；其中：

所述骨料由以重量份計的下列七種花崗石或大理石顆粒組成：粒度為19～20mm的顆粒10～15份、粒度為16～17mm的顆粒25～30份、粒度為13～14mm的顆粒15～20份、粒度為10～11mm的顆粒10～15份、粒度為7～8mm的顆粒5～10份、粒度為4～5mm的顆粒5～10份和粒度為1～2mm的顆粒10～15份；

所述填料為15～25重量份的粉煤灰、石英粉、滑石粉、花崗石粉或大理石粉；