[發明專利]連接塊鍛造模具在審
| 申請號: | 201710590941.9 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107186151A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 楊敏;王國興;傅翔;郭國民;鐘耀權;王錦元;陸志龍 | 申請(專利權)人: | 桐鄉市恒泰精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉興市桐鄉市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連接 鍛造 模具 | ||
技術領域
本發明涉及機械加工設備領域,尤其是一種連接塊鍛造模具。
背景技術
現有技術中,對于壓縮機上的連接塊的鍛造都采用冷鍛模式,采用的粗胚與連接塊的形狀基本相似,冷鍛過程中只是對連接塊進行尺寸各方面的尺寸限定;但是在鍛造過程中,由于需要較大的擠壓力,大壓力會從模腔分別向上模芯、下模芯進行擴散,會造成上、下模芯會發生較大的收縮,最終造成模具壽命低下,生產成本高。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單,能有效的提高在鍛造時承受壓力的能力,確保模具使用壽命的連接塊鍛造模具。
為了達到上述目的,本發明所設計的一種連接塊鍛造模具,它包括上模座、下模座,在上模座和下模座上分別設置有墊塊,在上模座上設置有上模芯,下模座上設置有下模芯,在上模芯和下模芯上分別設置有模腔,上模芯與下模芯配合后的模腔與連接塊的形狀一致;所述的上模芯至少為兩層嵌套結構,且所述的模腔設置在嵌套結構的中心位置,所述的下模芯至少為兩層嵌套結構,且所述的模腔設置在該嵌套結構的中心位置;在下模芯的模腔中心設置有豎直向下的頂桿孔,在下模座的墊塊的中心設置有豎直向上的通孔,所述的通孔覆蓋整個頂桿孔,頂桿穿過通孔進入頂桿孔。
上述技術方案,上模芯和下模芯均通過多層嵌套結構,能在鍛造過程中,將上、下模芯擠壓時,連接塊對模腔的擠壓力會通過多層嵌套結構進行力的分散,從而使得力擴散更加穩定,確保了上、下模芯的使用壽命。而且在長時間使用后即使模腔損壞后,也只需要更換多層嵌套結構的中心一塊就可以了,極大的降低了更換成本。
所述的上模芯包括芯座、中套環和外套環,呈三層嵌套結構;其中所述的模腔設置在芯座上,且芯座為圓錐臺形狀,所述的模腔設置在芯座直徑較小的端面,中套環的各個部位的厚度一致,且中套環的內側面與芯座的外側面貼合;所述的外套環的內側面與中套環的外側面貼合。所述的下模芯同樣包括芯座、中套環和外套環,呈三層嵌套結構;其中所述的模腔設置在芯座上,且芯座為圓錐臺形狀,所述的模腔設置在芯座直徑較小的端面,中套環的各個部位的厚度一致,且中套環的內側面與芯座的外側面貼合;所述的外套環的內側面與中套環的外側面貼合;所述的頂桿孔位于芯座中間位置。上、下模芯通過三層嵌套結構,在鍛造連接塊時能更加均勻的將壓力分散,穩定性更高。
所述的上模座、下模座之間設置有限位塊。限位塊能避免上下模芯在鍛造時發生沖撞而損壞。
所述的上模芯、下模芯選用的材料為電渣重熔三鐓三拔材料。所述的上模芯、下模芯的模腔表面通過物理氣相沉積法處理。該結構能提高上下模芯表面的硬度及耐磨性能,使用性能和使用壽命更久。
本發明所得到的一種連接塊鍛造模具,其通過對上模芯、下模芯采用三層嵌套結構,能極大的將鍛造過程中的壓力進行逐一分散,能避免壓力過大而造成模腔的破壞,提高模具的使用壽命,同時確保產品鍛造的品質。
附圖說明
圖1為本發明的剖視圖。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。
實施例1:
如圖1所示,本實施例描述的一種連接塊鍛造模具,它包括上模座2、下模座1,在上模座2和下模座1上分別設置有墊塊3,在上模座2上設置有上模芯5,下模座1上設置有下模芯4,在上模芯5和下模芯4上分別設置有模腔9,上模芯5與下模芯4配合后的模腔9與連接塊的形狀一致;所述的上模芯5至少為兩層嵌套結構,且所述的模腔9設置在嵌套結構的中心位置,所述的下模芯4至少為兩層嵌套結構,且所述的模腔9設置在該嵌套結構的中心位置;在下模芯4的模腔9中心設置有豎直向下的頂桿孔11,在下模座1的墊塊3的中心設置有豎直向上的通孔12,所述的通孔12覆蓋整個頂桿孔11,頂桿穿過通孔12進入頂桿孔11。
所述的上模芯5包括芯座6、中套環7和外套環8,呈三層嵌套結構;其中所述的模腔9設置在芯座6上,且芯座6為圓錐臺形狀,所述的模腔9設置在芯座6直徑較小的端面,中套環7的各個部位的厚度一致,且中套環7的內側面與芯座6的外側面貼合;所述的外套環8的內側面與中套環7的外側面貼合。所述的下模芯4同樣包括芯座6、中套環7和外套環8,呈三層嵌套結構;其中所述的模腔9設置在芯座6上,且芯座6為圓錐臺形狀,所述的模腔9設置在芯座6直徑較小的端面,中套環7的各個部位的厚度一致,且中套環7的內側面與芯座6的外側面貼合;所述的外套環8的內側面與中套環7的外側面貼合;所述的頂桿孔11位于芯座6中間位置。
所述的上模座2、下模座1之間設置有限位塊10。所述的上模芯5、下模芯4選用的材料為電渣重熔三鐓三拔材料。所述的上模芯5、下模芯4的模腔9表面通過物理氣相沉積法處理。
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