[發明專利]一種利用有機廢氣燃燒加熱的烘箱干燥系統

在審

• 申請號: 201710590790.7
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107328174A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 崔清臣;凌紅旗;張家驥
• 申請（專利權）人: 中山國安火炬科技發展有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B25/00;F23G7/06;B05D3/04
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 靳浩,周明飛

【技術領域】

本發明涉及印刷或涂布行業，具體涉及一種利用有機廢氣燃燒加熱的烘箱干燥系統。

【背景技術】

烘箱干燥是印刷、涂布設備中一個重要的工藝環節，目的是將含有溶劑或水的糊狀漿料烘干，固化成型。

現有烘箱的加熱方式主要有：電加熱、熱媒加熱、紅外線加熱和空氣加熱。電加熱是最常見的一種簡單便捷的方法，對于中小型企業使用非常廣泛。紅外線加熱是利用電磁輻射傳熱原理，以直接方式傳熱而達到干燥物體的目的，從而避免加熱傳媒體導致的能量損失。熱媒加熱是通過加熱熱媒(導熱油)，高溫導熱油由油泵經管道輸送到精涂機內的列管式熱交換器，將熱量提供給新鮮冷空氣，使其變成熱風，用來干燥產品；但是在整個過程中，由于多次媒介轉換和熱交換器固有的效率限制，整個熱傳遞過程的熱損失較大。空氣加熱一般適用于大型企業，配置有鍋爐房，通過燃燒燃料(如：煤)釋放大量高溫蒸汽對設備進行加熱。

在烘箱中，由于溶劑型漿料在烘干過程中溶劑揮發生產大量有機廢氣，如果直接排放會造成大氣污染。目前采用的方式是通過蓄熱式熱力焚化爐(RTO)，在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，通過空氣交換器，可作為對鍋爐加熱的補充，供給設備烘箱加熱。

但是一套鍋爐房占地面積大，一般工廠企業無法配置。而且需要燃燒大量煤等能源才能產生熱量，一是能源礦產日益減少，二是煤炭燃燒產生大量粉塵顆粒，形成霧霾，造成嚴重的環境污染，對社會安全、人身健康都有嚴重的影響。

因此，針對以上問題，迫切需要一種經濟環保的加熱方式，以滿足各類大中小型工廠的需求。

【發明內容】

本發明提供一種利用有機廢氣燃燒對烘箱加熱，采用TIC精確控制，可實現經濟、環保和高效加熱方式的烘箱干燥系統。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是：

一種利用有機廢氣燃燒加熱的烘箱干燥系統，包括機體，機體烘箱、控制中心和熱力焚化爐，所述機體為印刷機或/和涂布機，所述印刷機或/和涂布機機體烘箱烘干工作時產生有機廢氣，所述機體烘箱內設有對印刷機或/和涂布機烘干工作時產生的有機廢氣進行回收的回收支路；所述機體烘箱外設有將回收支路收集的有機廢氣通過廢氣管路鼓入熱力焚化爐中燃燒室的廢氣風機；熱力焚化爐中燃燒室的進氣口還設有對進入有機廢氣進行降速和初步預熱加溫處理防止造成燃燒室熄滅的熱交換管，焚化爐中燃燒室還連接有當有機廢氣濃度不足無法燃燒利用天然氣啟動燃燒的天然氣噴嘴；所述熱力焚化爐燃燒室排出的高溫氣體依次連接有熱交換器和直接排出的煙囪，熱交換器內置與外界過濾的新鮮冷風連通的管道，燃燒室燃燒后產生的高溫氣體經熱交換器內置管道輸入新鮮冷風來間接交換降溫后形成高溫熱風；所述機體烘箱內還設有對印刷機或/和涂布機的產品進行烘干加熱的烘干支路，高溫熱風通過回風管路與機體烘箱內的每個烘干支路連通。

優選地，所述廢氣風機與回收支路之間的管路上還設有便于回收的有機廢氣均勻混合的廢氣均風箱。

優選地，所述廢氣均風箱上設有防止濃度過高的有機廢氣輸送過程中與管道壁發生摩擦產生火花的防爆片。

優選地，所述廢氣均風箱與廢氣風機之間的管路上還設有防止熱力焚化爐中燃燒室的爐膛溫度過高的控制閥和放空閥。

優選地，所述熱交換器排出高溫熱風的回風管路與煙囪之間還設有對回風管路中過多高溫熱風進行旁通排放的旁通管路和旁通閥。

優選地，所述機體烘箱中還設有測量箱內溫度的溫度傳感器，控制中心根據溫度傳感器的溫度信號通過三通閥門調節新鮮風與高溫熱風的輸入量來控制輸入熱風的溫度，對應的回風管路上設有將調節后的新鮮風與高溫熱風進行均勻混合的熱風均風箱。

本發明的有益效果是：

本發明取消原有的鍋爐房設計，節省工廠占地面積，節約鍋爐燃燒消耗的能源，并減少有害廢氣的排放，此系統可以將有害氣體回收利用，實現零污染排放，且加熱效率更高，能耗更低，節約資源、保護環境、降低成本。

工作時，所述印刷機或/和涂布機機體烘箱烘干工作時產生有機廢氣；機體烘箱通過循環利用產生的有機廢氣燃燒產生的熱能對每個印刷機或/和涂布機的產品進行烘干，并采用TIC精確控制，取代傳統的熱交換機，一是大大節省了空間，二是減少熱交換的能量損失，可以提高加熱效率，實現經濟、環保、高效的烘干效果。

【附圖說明】

圖1為本發明的工作原理示意圖。

【具體實施方式】