[發明專利]一種預制直埋保溫管道泄漏檢測系統及其方法

在審

• 申請號: 201710590643.X
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107246942A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 陳朋
• 申請（專利權）人: 河南三杰熱電科技股份有限公司
• 主分類號: G01M3/04
• 分類號: G01M3/04;F17D5/06
• 代理公司: 鄭州裕晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41142
• 代理人: 王瑞

技術領域

本發明屬于保溫管道泄漏檢測技術領域，具體涉及一種預制直埋保溫管道泄漏檢測系統及其方法。

背景技術

城市供水管道網絡是使用廣泛的大型地下管網系統，由于長期以來一直缺乏經濟、有效的實時檢測方法，致使城市自來水管網系統因跑、冒、滴、漏造成巨大損失；城市供水管道的爆裂泄漏會迅速造成地面塌陷，容易被及時發現，從而保證維修人員做出快速維修響應；然而，對于管道上的小裂縫造成的供水管道的“暗漏”是很難及時檢測到的，而恰恰是不容易及時發現的“暗漏”，造成供水管道長時間小流量的泄漏，進而對資源造成浪費，甚至長時間的小流量泄漏的堆積導致路面塌陷等危險。

雖然目前檢測管道泄漏有多種手段，但都存在建設成本高、施工復雜、難以全面覆蓋的問題，且所用的傳感器準確度低、誤差大、抗干擾能力差，檢測用信號線容易被氧化，影響檢測效果。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種靈敏度高、敷設簡單、檢測距離長、成本低、準確度高的預制直埋保溫管道泄漏檢測系統及其方法。

本發明的技術方案如下：

一種預制直埋保溫管道泄漏檢測系統，包括光時域反射儀、耦合分路器、光纖以及保溫管道，所述保溫管道包括工作管、聚氨酯泡沫保溫層以及外護套層；所述光纖沿著所述工作管敷設，在光纖與工作管之間分布有若干吸水膨脹膠顆粒，光纖的端部連接有尾纖，所述尾纖敷設在工作管的端部；所述光時域反射儀、耦合分路器以及尾纖通過所述光纖連通。

優選的，所述尾纖的端部與工作管端面平齊。

優選的，所述吸水膨脹膠顆粒為直徑3mm-7mm的球形顆粒，相鄰2個吸水膨脹膠顆粒的間隔為1cm。

優選的，所述吸水膨脹膠顆粒為直徑不小于1cm的圓柱形顆粒，所述圓柱形顆粒的直徑方向與光纖的敷設方向成十字形交叉，且圓柱形顆粒緊密的分布在光纖與工作管之間。

優選的，還包括PC終端、云服務平臺以及移動終端，所述PC終端通過因特網與所述光纖時域反射儀以及云服務平臺相連，所述移動終端通過wifi網絡或者4G網絡與云服務平臺相連。

優選的，所述移動終端為手機終端或者PAD終端。

一種預制直埋保溫管道泄漏檢測系統的檢測方法，包括以下步驟，

A1、完成檢測系統的安裝；

A2、開啟光時域反射儀以及PC終端，觀察光時域反射儀的后向反射曲線變化情況；

A3、工作管發生泄漏，吸水膨脹膠顆粒吸水膨脹，光纖出現宏彎曲，光時域反射儀的后向反射曲線發生臺階式突變，衰耗點確定，工作管道的泄漏位置確定，PC終端發出警示；

A4、故障排除，吸水膨脹膠顆粒失水收縮恢復原狀，光纖上的宏彎曲消失，光時域反射儀的后向反射區線恢復正常。

優選的所述步驟A1的具體步驟是：

S1、將光纖沿著工作管軸線方向敷設，同時將吸水膨脹膠顆粒布設在光纖與工作管之間；

S2、將尾纖固定在工作管的末端，保證尾纖的端部與工作管的端面平齊；

S3、完成步驟S2后，將聚氨酯泡沫保溫層包扎在工作管的外表面，然后將外護套層套結在聚氨酯泡沫保溫層的外表面；

S4、將工作管上的光纖頭部與從耦合分離器接出的光纖通過光纖熔接機接通，然后將是光時域反射儀與耦合分離器通過光纖接通，最后通過因特網將PC終端與時光時域反射儀連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明利用分布式光纖作為傳感器和吸水膨脹膠顆粒相結合的方式，實現對保溫管道泄漏的快速檢測響應，即使是保溫管道出現為滲漏等“暗漏情況”，吸水膨脹膠顆粒吸收水分后會膨脹，從而使得光纖發生彎曲，導致光時域反射儀的后向反射曲線發生臺階式突變，進而準確的確定泄漏點；本發明作為傳感器的光纖在保溫管道預制生產時埋敷在工作管道的外表面，在現場施工安裝時，只需將耦合分路器、光時域反射儀與光纖進行連接，降低了施工復雜度，提高了安裝效率；而且本發明采用光纖作為傳感器具有較強的抗干擾能力，延長檢測系統的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的實施例1結構圖。

圖2為本發明的實施例2結構圖。

圖3為本發明控制框圖。

圖中：1、光時域反射儀，2、耦合分路器，3、光纖， 5、保溫管道，51、工作管，52、聚氨酯泡沫保溫層，53、外護套層，6、干吸水膨脹膠顆粒，7、尾纖，8、PC終端，9、云服務平臺，10、移動終端。

具體實施方式