[發(fā)明專利]一種便攜式鑄造砂斗填砂操作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710590545.6 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107511453A | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李軍;周立新;楊標;周秀琴;倪紅軍;呂帥帥;汪興興 | 申請(專利權)人: | 南通國盛鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C5/12 | 分類號: | B22C5/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便攜式 鑄造 砂斗填砂 操作方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種填砂方法,具體涉及一種便攜式鑄造砂斗填砂操作方法。
背景技術
在鑄造系統中,鑄造砂斗是必不可少的設備。目前鑄造砂斗在使用過程中,仍存在一些問題,比如砂斗在填料的過程中,砂子從距離砂箱一定的高度落下,不僅容易灑落,浪費材料,而且揚起粉塵,對操作人員的健康造成影響。更重要的是由于樹脂砂流動性不好,使用傳統的方法填砂會影響型砂的性能。
發(fā)明內容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中的不足,提供一種便攜式鑄造砂斗填砂操作方法,通過采用新型的鑄造砂斗頭部結構,可以控制填砂的方向、距離和位置,提高填砂的準確性和均勻性,降低勞動強度,提高生產效率,波紋管之間設置有鐵塊加強支架,增加了波紋管的抗壓性能。
技術方案:本發(fā)明所述的一種便攜式鑄造砂斗填砂操作方法,包括如下步驟:
(1)砂子從砂儲裝置落下,經過機器的傳送裝置輸送到砂斗頭部;
(2)通過鑄造砂斗頭部結構以及人工控制噴嘴的方向和距離進行精確的填砂;
(3)填砂完畢后,因為砂斗頭部可伸縮,可以自動復位,方便下一次使用。
進一步的,鑄造砂斗頭部結構包括支架和砂儲裝置,所述砂儲裝置下方連接有砂斗,所述砂斗底部連接有支撐架的一端,所述支撐架的另一端通過過渡旋轉架活動連接有多段伸縮波紋管,相鄰兩段伸縮波紋管之間通過轉接頭連接,其中一段伸縮波紋管的端部連接有噴嘴;
所述的伸縮波紋管包括外層波紋管和內層管,外層波紋管貼合固定在內層管的外壁上,外層波紋管上設置有波紋空間,相鄰兩個波紋空間中間有波紋間隙,相鄰兩個波紋空間內設置有加強支架,加強支架由一塊底板和兩塊豎直的立板組成,底板設置在兩個波紋空間和波紋間隙內部,兩塊立板分別設置在兩個波紋空間中。
進一步的,所述砂斗底部與支撐架的一端通過電磁鐵、永磁鐵吸附或通過螺栓緊固。
進一步的,所述砂斗、支撐架、過渡旋轉架、伸縮波紋管、噴嘴之間相互貫通。
進一步的,所述加強支架的材質為鐵塊。
進一步的,所述內層管的一端設置有內連接處,另一端設置有外連接處,所述內連接處和外連接處均為螺紋設置,兩根一樣的波紋管可通過內連接處和外連接處連接。
進一步的,所述內層管內還設置有一層防腐層,防腐層為環(huán)氧粉末。
有益效果:本發(fā)明通過采用新型的鑄造砂斗頭部結構可以控制填砂的方向、距離和位置,提高填砂的準確性和均勻性,降低勞動強度,提高生產效率,波紋管之間設置有鐵塊加強支架,增加了波紋管的抗壓性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的鑄造砂斗頭部結構示意圖;
圖2為本發(fā)明伸縮波紋管結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細說明。
如圖1所示的一種便攜式鑄造砂斗頭部結構,包括支架1和砂儲裝置2,所述砂儲裝置2下方連接有砂斗3,所述砂斗3底部連接有支撐架4的一端,所述支撐架4的另一端通過過渡旋轉架5活動連接有多段伸縮波紋管6,相鄰兩段伸縮波紋管6之間通過轉接頭8連接(限于轉角連接處的連接),其中一段伸縮波紋管6的端部連接有噴嘴7。所述砂斗3底部與支撐架4的一端通過電磁鐵、永磁鐵吸附或通過螺栓緊固。所述砂斗3、支撐架4、過渡旋轉架5、伸縮波紋管6、噴嘴7之間相互貫通。
如圖2所示,所述的伸縮波紋管6包括外層波紋管62和內層管61,外層波紋管62貼合固定在內層管61的外壁上,外層波紋管62上設置有波紋空間63,相鄰兩個波紋空間63中間有波紋間隙64,相鄰兩個波紋空間63內設置有加強支架65,加強支架65由一塊底板和兩塊豎直的立板組成,底板設置在兩個波紋空間和波紋間隙64內部,兩塊立板分別設置在兩個波紋空間63中,所述加強支架65的材質為鐵塊。
所述內層管61的一端設置有內連接處66,另一端設置有外連接處67,所述內連接處66和外連接處67均為螺紋設置,兩根一樣的波紋管可通過內連接處66和外連接處67連接(僅限于水平方向的連接)。
所述內層管61內還設置有一層防腐層68,防腐層68為環(huán)氧粉末。
本發(fā)明的鑄造砂斗的整體操作流程如下:
(1)砂子從砂儲裝置落下,經過機器的傳送裝置輸送到砂斗頭部;
(2)通過鑄造砂斗頭部結構以及人工控制噴嘴的方向和距離進行精確的填砂;
(3)填砂完畢后,因為砂斗頭部可伸縮,可以自動復位,方便下一次使用。
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