[發(fā)明專利]一種多工位鋼絲調直彎勾機

有效

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• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107377820B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設計）人: 王紅玲;李耀輝
• 申請（專利權）人: 許昌學院
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00;B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 譚麗莎

本發(fā)明公開了一種多工位鋼絲調直彎勾機，包括盤條機、壓輥裝置、切斷裝置、循環(huán)傳送裝置、彎勾裝置和傳送機構，所述盤條機的輸出端與壓輥裝置的輸入端連接，所述壓輥裝置的輸出端與切斷裝置的輸入端相連，所述切斷裝置的輸出端與循環(huán)傳送裝置的輸入端連接，所述循環(huán)傳送裝置的輸出端與所述彎勾裝置的輸入端相連，所述彎勾裝置的輸出端與所述傳送機構相連；本裝置結構簡單，通過壓輥裝置和彎勾裝置的調直、切斷和彎勾，簡化的加工工藝，提高了生產效率，降低了生產成本，具有良好的市場應用價值。

技術領域

本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及一種多工位鋼絲調直彎勾機。

背景技術

鋼絲調直彎勾技術通常采用調直、切斷和彎勾三個工序，目前需要通過三臺機器完成彎勾，操作過程繁瑣，人工勞動強度大，工作效率低，無法滿足大批量生產加工的要求。此外一些鋼絲調直彎勾機對該問題的處理方式，易于造成鋼絲調直彎鉤機結構過于復雜、精度低且成本高。

現有技術存在缺陷，需要改進。

發(fā)明內容

為了解決現在技術存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種多工位鋼絲調直彎勾機。

本發(fā)明提供的技術文案，一種多工位鋼絲調直彎勾機，包括盤條機、壓輥裝置、切斷裝置、循環(huán)傳送裝置、彎勾裝置和傳送機構，所述盤條機的輸出端與壓輥裝置的輸入端連接，所述壓輥裝置的輸出端與切斷裝置的輸入端相連，所述切斷裝置的輸出端與循環(huán)傳送裝置的輸入端連接，所述循環(huán)傳送裝置的輸出端與所述彎勾裝置的輸入端相連，所述彎勾裝置的輸出端與所述傳送機構相連，所述盤條機將鋼絲被動帶入壓輥裝置進行調直，經所述切斷裝置將鋼絲切斷，并通過所述循環(huán)傳送裝置將鋼絲傳送給所述彎勾裝置進行彎勾，經由所述傳送機構完成鋼絲的調直與彎勾。

優(yōu)選地，所述盤條機包括旋轉輪盤和輪盤架，所述旋轉輪盤套在所述輪盤架上，所述旋轉輪盤包括上盤、下盤和多個立柱，所述上盤和下盤之間通過多個立柱固定，所述多個立柱呈圓周狀環(huán)繞與上盤和下盤之間，上、下盤之間的立柱上纏繞鋼絲。

優(yōu)選地，所述壓輥裝置包括引導傳動輪和多組壓輥，所述引導傳動輪設置為兩組，分別設置于多組壓輥的輸入端和多組壓輥的輸出端，所述引導傳動輪由步進電機進行驅動。

優(yōu)選地，所述切斷裝置包括切槽、切刀、伺服電機和曲柄滑塊機構，所述切槽固定于壓輥裝置輸出端，所述伺服電機驅動所述曲柄滑塊機構，所述切刀固定于曲柄滑塊機構上。

優(yōu)選地，所述循環(huán)傳送裝置包括落料盤、送料機構和推料機構，所述落料盤為圓柱體，圓柱體的側面均勻設置四個落料槽，所述送料機構包括送料板和驅動電機，所述送料板靠近驅動電機的一側設置齒條，所述驅動電機的輸出軸上固定齒輪，所述齒輪與齒條匹配，驅動電機帶動送料板水平移動，所述送料板上設置料道；所述推料機構包括驅動氣缸和推板，所述驅動氣缸的輸出軸上連接推板，所述推板上設置推桿，所述推桿與料道相匹配。

優(yōu)選地，所述料道設置為五個，五個料道等距分布，料道與料道之間的距離等于落料盤上落料槽與落料槽之間的距離；所述推桿設置為五個，五個推桿分別與料道相匹配，推桿的長度與料道的長度相同。

優(yōu)選地，所述彎勾裝置設置為兩組，分別設置于切斷裝置兩側，每組彎勾裝置包括過渡工作臺和五個彎勾器，所述過渡工作臺的后側等距固定五個彎勾器，所述彎勾器包括下槽體和上蓋體，所述上蓋體的下表面設置芯軸、折彎塊和定型塊，所述折彎塊和定型塊分別設置于兩塊以芯軸為圓心的同心圓盤上，所述上蓋體上表面固定彎勾電機，彎勾電機輸出軸貫穿上蓋體，且與上蓋體下表面固定折彎塊的圓盤連接，彎色電機驅動固定折彎塊的圓盤以芯軸為圓心轉動，所述下槽體內設置圓形凹槽，所述圓形凹槽中心處設置圓形突臺，所述下槽體的一側面至圓形突臺中心設置通槽，所述通槽貫穿下槽體，所述過度工作臺設置五條狹縫，五條狹縫分別固定設置于彎勾器的前方。

優(yōu)選地，所述傳送機構為傳送帶，所述傳送帶設置為兩組，分別設置于兩組彎勾裝置下方，所述傳送帶的輸出端下方固定成品盤。