[發明專利]一種棉包棉高彈牛仔面料及其后整理加工處理工藝

在審

• 申請號: 201710590111.6
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107217365A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 韓凱
• 申請（專利權）人: 佛山市立笙紡織有限公司
• 主分類號: D03D13/00
• 分類號: D03D13/00;D03D15/00;D03D15/08;D06B3/10;D06B3/18;D06B15/00;D06C7/02;D06C9/02;D06C21/00
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1.一種棉包棉高彈牛仔面料，包括經紗（1）和緯紗（2），其特征在于，所述的經紗（1）采用了棉包棉包芯紗織造而成，所述的棉包棉包芯紗由芯紗（3）和外包纖維（4）組成，所述的棉包棉包芯紗的原料是棉纖維，所述的緯紗（2）采用了棉包雙芯紗織造而成，所述的棉包雙芯紗由氨綸芯紗（5）、彈性長絲芯紗（6）和外包纖維（7）組成。

2.據權利要求1所述的一種棉包棉高彈牛仔面料，其特征在于，所述棉包棉高彈牛仔面料的經紗（1）比緯紗（2）粗1.5~2.5倍，優選2.0倍。

3.根據權利要求1所述的一種棉包棉高彈牛仔面料，其特征在于，所述的經紗（1）特克斯數在50~100tex之間，所述的經紗（1）可制成竹節或竹節與平紗混合，混合比例在1:1~1:6之間，所述的經紗（1）密度在25根/厘米~50根/厘米之間。

4.根據權利要求1所述的一種棉包棉高彈牛仔面料，其特征在于，所述棉包棉高彈牛仔面料的緯紗（2）的氨綸芯紗（5）旦數在20D~70D之間，所述的氨綸芯紗（5）牽伸倍數2.0~4.0之間，所述的彈性長絲芯紗（6）旦數在20D~75D之間，所述的外包纖維（7）細度在18~48tex之間，所述的緯紗（2）特克斯數在20~50tex之間，所述的緯紗（2）密度在15根/厘米~30根/厘米之間。

5.根據權利要求1所述的一種棉包棉高彈牛仔面料，其特征在于，所述棉包棉高彈牛仔面料的彈性伸長率大于35%，彈性回復率大于90%，所述的棉包棉高彈牛仔面料采用了斜紋組織織造而成，優選用三上一下組織。

6.一種織造權利要求1一種棉包棉高彈牛仔面料的后整理加工處理工藝，包括：燒毛—退漿—松式烘干—定型—預縮，其特征在于：

一、燒毛：所述棉包棉高彈牛仔面料后整理工藝的燒毛機工藝參數為2正1反三條火口，火口火焰溫度800℃～1200℃，對中器 (幅寬220cm)，機臺幅寬220cm，機臺車速在60~65m/min之間；

二、退漿：所述棉包棉高彈牛仔面料后整理工藝的退漿機工藝參數為退漿槽（2大1小共3道，大槽體積1000L，溫度55~60℃，小槽體積300L,常溫，退漿酶8g/L,滲透劑2g/L）→過蒸箱軋車（10組、溫度55~60℃和軋車壓力0.3kg/mpa）→拉斜→烘筒烘干（四組烘筒、每組12只烘筒、烘筒蒸汽前兩組0.2kg/mpa和 后兩組0.1kg/mpa）→落布卷繞至A字架（每A字架卷繞3000~3500m），機臺時速：60~65m/min之間，落布濕度控制在30%~35%以內；

三、松式烘干：所述棉包棉高彈牛仔面料后整理工藝的松式烘干流程為：在A字架上冷堆放置規定的時間后，將未完全干燥的半成品布經過松式履帶式的烘干機(烘干機機臺全長30m, 寬240cm， 四組烘，每節烘箱3m)，烘干后再次卷繞在A字架上，履帶式烘干機工藝參數設計為：烘干溫度130~135℃、車速45m/min 和每A字架落布卷繞3000~3500m;

四、定型：所述棉包棉高彈牛仔面料后整理工藝的定型機工藝路線及參數為：A字架進布→張力架→光電整緯器→定型機（八節烘箱，溫度130~135℃）→冷水輥（兩只）→落布，車速在30~35m/min之間;

五、預縮：所述棉包棉高彈牛仔面料后整理工藝的預縮機工藝參數為車速在30~35m/min之間、刮泡器2條、膠毯主缸氣壓0.4mpa和烘干毛毯氣壓0.2mpa。