[發明專利]一種氧化鋁焙燒煙氣的SNCR和SCR組合脫硝系統及脫硝方法

有效

• 申請號: 201710590013.2
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN107281915B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 朱廷鈺;劉霄龍;王雪;陳立;施文博
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/56;B01D53/90;B01D45/16
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種氧化鋁焙燒煙氣的SNCR和SCR組合脫硝系統，包括依次連接的焙燒爐、三級旋風分離器、二級旋風分離器、一級旋風分離器和除塵器；所述焙燒爐設置有氧化鋁物料進口，所述三級旋風分離器與二級旋風分離器之間設置干氫氧化鋁進口，所述二級旋風分離器與一級旋風分離器之間設置濕氫氧化鋁進口，其特征在于，所述焙燒爐與三級旋風分離器之間沿氧化鋁焙燒煙氣的流動方向依次設置一級SNCR裝置和二級SNCR裝置，所述一級SNCR裝置與有機胺化合物供給裝置相連；所述二級SNCR裝置與氨供給裝置相連；所述二級旋風分離器與濕氫氧化鋁進口之間設置SCR裝置；或，所述二級SNCR裝置與第一氨供給裝置相連；所述二級旋風分離器與濕氫氧化鋁進口之間設置SCR裝置，所述SCR裝置與第二氨供給裝置相連；

采用所述系統的脫硝方法包括如下步驟：

(1)氣體有機胺化合物與氧化鋁焙燒煙氣進行SNCR脫硝反應，得到第一凈化煙氣；所述SNCR脫硝反應在900-1100℃條件下進行；

(2)氨氣與第一凈化煙氣進行SNCR脫硝反應，得到第二凈化煙氣；

(3)氨氣與第二凈化煙氣進行SCR脫硝反應，得到最終凈化煙氣。

2.根據權利要求1所述的SNCR和SCR組合脫硝系統，其特征在于，所述系統還包括用于控制還原劑用量的還原劑控制裝置，所述還原劑控制裝置分別與有機胺化合物供給裝置和氨供給裝置相連；或，所述還原劑控制裝置分別與有機胺化合物供給裝置、第一氨供給裝置和第二氨供給裝置相連。

3.根據權利要求1所述的SNCR和SCR組合脫硝系統，其特征在于，所述第一氨供給裝置與所述第二氨供給裝置為同一裝置。

4.根據權利要求1所述的SNCR和SCR組合脫硝系統，其特征在于，所述有機胺化合物供給裝置包括儲存罐、輸送泵、加注泵、緩沖罐、噴嘴和電氣控制單元。

5.根據權利要求1所述的SNCR和SCR組合脫硝系統，其特征在于，所述第一氨供給裝置、第二氨供給裝置和氨供給裝置獨立地包括儲氨罐、稀釋罐、緩沖罐、噴嘴、噴氨格柵和電氣控制單元。

6.一種利用權利要求1-5之一所述的SNCR和SCR組合脫硝系統的脫硝方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)氣體有機胺化合物與氧化鋁焙燒煙氣進行SNCR脫硝反應，得到第一凈化煙氣；所述SNCR脫硝反應在900-1100℃條件下進行；

(2)氨氣與第一凈化煙氣進行SNCR脫硝反應，得到第二凈化煙氣；

(3)氨氣與第二凈化煙氣進行SCR脫硝反應，得到最終凈化煙氣。

7.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(1)所述氣體有機胺化合物選自甲胺和/或乙胺。

8.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(1)所述氣體有機胺化合物與氧化鋁焙燒初始煙氣中NOx的摩爾比為(0.05-0.20):1。

9.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(2)所述氨氣來源于氨水、尿素或液氨中的任一種或至少兩種的組合。

10.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(2)所述SNCR脫硝反應在900-1100℃條件下進行。

11.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(2)所述氨氣與步驟(3)所述氨氣的總量與步驟(1)中氧化鋁焙燒煙氣中的NOx的摩爾比為(0.4-0.7):1。

12.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(3)所述氨氣來源于SNCR反應后煙氣中剩余的氨氣。

13.根據權利要求6所述的脫硝方法，其特征在于，步驟(3)所述SCR脫硝反應在300-350℃條件下進行。