[發明專利]一種環保型免燒磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201710589068.1 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107162520A | 公開(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發明(設計)人: | 黃洋 | 申請(專利權)人: | 合肥廣民建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02;E04C1/00;C04B111/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 型免燒磚 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及一種環保型免燒磚及其制備方法。
背景技術
免燒磚一般情況下是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料,已廣泛的應用于建筑行業中。
市場上,各種免燒磚的質量參差不齊,影響建筑的安全性和可靠性,免燒磚對原料的配比有較大的要求,現有生產商的生產工藝參差不齊,對免燒磚的原料配方以及免燒磚的加工工藝的把握也不同,容易影響免燒磚成品的質量,所以有必要設計一種較為合理的生產工藝和原料配方。
發明內容
本發明提供了一種環保型免燒磚及其制備方法,所述環保型免燒磚性能優,能夠合理利用工業廢料,變廢為寶,節約能源,降低生產成本。
為了解決現有技術存在的問題,采用如下技術方案:
一種環保型免燒磚,包括如下重量份的原料:生活淤泥10~20份、爐渣15~25份、建筑垃圾10~30份、廢舊塑料8~14份、水泥15~30份、黃沙10~20份、改性高嶺土7~15份、粉煤灰12~21份、硫酸鎂3~5份、氯化鈣2~4份、防凍劑2~6份、固化劑1.3~2.6份、堿性激發劑3~6份、抗裂劑2~3份。
優選的,所述環保型免燒磚,包括如下重量份的原料:生活淤泥12~18份、爐渣17~22份、建筑垃圾15~24份、廢舊塑料9~13份、水泥18~24份、黃沙13~17份、改性高嶺土8~13份、粉煤灰15~19份、硫酸鎂3.5~4.2份、氯化鈣2.3~3.6份、防凍劑3~5份、固化劑1.9~2.5份、堿性激發劑4~5份、抗裂劑2.1~2.7份。
優選的,所述環保型免燒磚,包括如下重量份的原料:生活淤泥17份、爐渣19份、建筑垃圾20份、廢舊塑料11份、水泥22份、黃沙16份、改性高嶺土10份、粉煤灰17份、硫酸鎂3.9份、氯化鈣2.8份、防凍劑4份、固化劑2.3份、堿性激發劑4.5份、抗裂劑2.6份。
優選的,所述堿性激發劑選自電石渣、生石灰粉、熟石灰粉或石灰石粉中的任一種。
優選的,所述改性高嶺土采用以下步驟制得:
(1)先用9~13%鹽酸浸泡高嶺土3~4小時,再用去離子水洗滌干凈,得酸化后的高嶺土;
(2將步驟(1)得到的酸化后的高嶺土用10~12%氫氧化鈉溶液浸泡3~4小時,再用去離子水洗滌至中性,烘干;
(3)將步驟(3)得到的高嶺土和高嶺土重量2~3%的木質素磺酸鈉、1~2%的甲基三乙氧基硅烷、2~3%的環氧化甘油三酸酯、3~5%的陶瓷粉混合,以1300~1600r/min的速度攪拌20~30min,烘干粉碎研磨成超細粉末即可。
優選的,所述防凍劑為氯鹽系列防凍劑。
優選的,所述抗裂劑為木質纖維素。
一種制備所述環保型免燒磚的方法,包括如下步驟:
(1)按上述配方稱取生活淤泥、爐渣、建筑垃圾、廢舊塑料、水泥、黃沙、改性高嶺土、粉煤灰、硫酸鎂、氯化鈣、防凍劑、固化劑、堿性激發劑、抗裂劑,備用;
(2)對建筑物垃圾進行除雜粉碎,具體過程如下:先去除建筑垃圾中的雜物,然后進行粗粉碎,再通過磁選去除建筑物中的鐵等磁性物質,進行細粉碎,再次進行磁選去除建筑物中的鐵等磁性物質,然后進行風選去除建筑物中的輕質物,得除雜粉碎后的建筑物垃圾,備用;
(3)將廢舊塑料和爐渣分別進行粉碎成粒徑為1~5mm的顆粒,備用;
(4)將生活淤泥、步驟(2)粉碎后的建筑垃圾及步驟(3)粉碎的廢舊塑料和爐渣攪拌混合均勻,再加入水泥、黃沙、改性高嶺土、粉煤灰、硫酸鎂及氯化鈣攪拌混合均勻,加入配置成漿料,漿料中固含量為45%~55%,然后再入防凍劑、固化劑、堿性激發劑、抗裂劑,先機械攪拌1~2小時,再超聲分散5~10分鐘,制得混合漿料;
(5)將步驟(4)制得的混合漿料進行壓制成型,再進行養護和陳化處理,得到所述環保型免燒磚。
優選的,所述養護處理采用蒸汽養護或自然養護,所述蒸汽養護的溫度為50~90℃。
本發明與現有技術相比,其具有以下有益效果:
本發明所述的環保型免燒磚性能優,能夠合理利用工業廢料,變廢為寶,節約能源,降低生產成本,具體如下:
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