[發明專利]一種提高含砷物料脫砷率的方法有效
| 申請號： | 201710588260.9 | 申請日： | 2017-07-19 |
| 公開（公告）號： | CN107354301B | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發明（設計）人： | 柴立元;梁彥杰;朱順;趙宗文;陳玉潔;閔小波;柯勇 | 申請（專利權）人： | 中南大學 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B30/04;A62D3/30;A62D101/40 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人： | 袁靖 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 含砷物料 固液分離 脫砷 球磨機 非鐵質 脫砷劑 次球 放入 濾渣 磨球 球磨 破碎 復合 有效降低能耗 聚四氟乙烯 常溫常壓 二次球磨 高溫熱壓 有價金屬 原料回收 浸出率 砷處理 鈣鹽 浸出 內襯 填埋 固化 | ||
1.一種提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
將含砷物料、非鐵質磨球、復合脫砷劑I按一定比例放入非鐵質球磨罐中進行第一次濕法球磨；反應結束后，固液分離，濾渣加入復合脫砷劑II進行第二次濕法球磨，固液分離；
復合脫砷劑I為NaOH、Na2S和硫脲的混合物，復合脫砷劑II為NaOH和Na2S的混合物；
復合脫砷劑I為NaOH、Na2S和硫脲的混合物，其質量比例為(5~9):(0.5~4.5):(0.5~1)，復合脫砷劑II為NaOH和Na2S的混合物，其質量比例為(7~9):(1~3)；
第一次濕法球磨中，折合為干基的含砷物料：復合脫砷劑I：水：磨球質量比為1:(0.1~0.3) :(2~3) :(2~3)；
第二次濕法球磨中，折合為干基的第一次濕法球磨濾渣I：復合脫砷劑II：水：磨球質量比為1: (0.2~0.3):(2~3): (1~1.5)。
2.根據權利要求1所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
砷質量含量為1.0~35.0%的含砷多金屬物料，包括：含砷煙灰、含砷陽極泥、砷濾餅和砷堿渣中的一種或幾種。
3.根據權利要求1或2所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
第一次濕法球磨前將含砷物料低溫烘干，破碎至粒徑為2.0mm以下。
4.根據權利要求1所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
第一次球磨中，球磨穩定為常溫，轉速為300~500r/min，球磨時間為2~4h；
第二次球磨中，球磨穩定為常溫，轉速為200~300r/min，球磨時間為0.5~2h。
5.根據權利要求1所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
磨球直徑為5~20mm。
6.根據權利要求1所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
球磨中使用聚四氟乙烯的球磨罐，磨球使用氧化鋯材質。
7.根據權利要求1所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
兩次球磨產生的濾液混合后得到砷富集液，進行沉砷處理，第二次濕法球磨的濾渣作為原料回收有價金屬。
8.根據權利要求1或7所述的提高含砷物料脫砷率的方法，其特征在于：
將兩次球磨后得到的濾液進行混合，靜置后，將石灰加入到上述的溶液中，分離得到固砷渣和上清液，固砷渣主要成分為砷酸鈣；上清液經過處理后得到堿，循環返回第一次濕法球磨階段。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中南大學，未經中南大學許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710588260.9/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種長效抗菌皮革及其制備方法
- 下一篇：隧道內嵌入式軌道系統的快速施工方法
