[發明專利]一種環形燈圈的制造方法及環形燈圈有效
| 申請號: | 201710588044.4 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN107489899B | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 湯江華 | 申請(專利權)人: | 湯江華 |
| 主分類號: | F21K9/90 | 分類號: | F21K9/90;F21K9/61;F21Y115/10;F21Y103/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 343000 江西省吉*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 制造 方法 | ||
1.一種環形燈圈的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1)制備凸臺以及凹槽:按照制造的規格選定PC,亞克力透明材質的導光板,在導光板的上部制作一凸臺,該凸臺鉆孔使得內部形成一個凹槽,該凹槽的槽深1.45~1.65 mm,其中,導光板的一端加工一塊安裝面板,安裝面板用于安裝控制板和裝飾板;
步驟2)開設圓孔:在導光板的底部向上間隔均勻開設數個圓孔,直徑為0.5~1 mm,井深為9.5~10.5mm;
步驟3)表面處理:對導光板上開設的凹槽和圓孔進行砂打磨處理,去除毛刺;
步驟4)彎折定型:步驟3)后將采用機械彎折定型,使其形成一個圓形;
步驟5)安裝燈珠:在開設的圓孔中安裝LED燈珠;
步驟6)二次封裝:步驟5)安裝好后,LED燈珠處采用導電膠水進行二次封裝,并將導線留出;
步驟7)涂刷擴散粉:在步驟6)對導光板內外兩面涂刷擴散粉,使其霧度達到80%;
步驟8)貼反光紙:步驟7)完成后,將導光板除凹槽處全部貼一層反光紙,導線留出;
步驟9)凹槽貼背光板:在凹槽的內壁上涂刷擴散粉,然后用背光板進行壓封,其結合處采用導電膠水進行粘合;
步驟10)將步驟9)后安裝在風扇罩上,同時將裝飾板一起安裝,使得凹槽的一端置于風扇罩的底部,所述LED燈珠通過導線與設置在風扇上的電源裝置以及控制板連接,所述LED燈珠的發光由導光板導出,其顯示方向與發光方向相反,且光線由背光板散出。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述LED燈珠安裝時,沿LED燈珠的安裝面板的四角及四角之間的中間部位分別點入導電膠水,將LED燈珠壓在凸臺以及凹槽內,其縫隙采用點膠方式進行二次封裝。
3.一種環形燈圈,其特征在于,包括風扇罩,該風扇罩中間部鏤空,風扇罩內側安裝有導光板,該導光板的上部設置有凸臺,凸臺內設置有凹槽,所述導光板的底部設置有數個間隔排列均勻的圓孔,該圓孔內設置有LED燈珠,所述LED燈珠通過導線與設置在風扇上電源裝置以及控制板連接,所述導光板前后兩面以及凹槽的內壁涂刷有擴散粉,導光板的外側設置有一層反光紙,所述凹槽的上端由背光板壓封,所述導光板的一端設置有安裝面板,該安裝面板上安裝有控制板和裝飾板,所述裝飾板位于風扇罩的底部,所述LED燈珠的發光由導光板導出,其顯示方向與發光方向相反,且光線由背光板散出。
4.根據權利要求3所述的環形燈圈,其特征在于,所述圓孔直徑為0.5~1 mm,井深為9.5~10.5mm。
5.根據權利要求3或4所述的環形燈圈,其特征在于,所述的LED燈珠與導光板在同一水平面內,該同一水平面內分為LED燈珠可以安裝在導光板圈頂部或者底部上同一水平內。
6.根據權利要求3所述的環形燈圈,其特征在于,所述導光板采用PC,亞克力材質。
7.根據權利要求3所述的環形燈圈,其特征在于,所述圓孔與凹槽相通。
8.根據權利要求3所述的環形燈圈,其特征在于,所述風扇罩上設置有三個間隔均勻設置的卡槽,該卡槽用于風扇葉片的安裝。
9.根據權利要求3所述的環形燈圈,其特征在于,所述風扇罩的內側設置有固定卡槽。
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