[發(fā)明專利]各向異性導(dǎo)電膜及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710587818.1
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107342117B
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于曉平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01B1/24
• 分類號: H01B1/24;H01B1/22;H01B13/00
• 代理公司: 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

1.一種各向異性導(dǎo)電膜，其特征在于，包括：絕緣粘合劑(1)、以及分散于所述絕緣粘合劑(1)內(nèi)的多個導(dǎo)電粒子(2)；

所述導(dǎo)電粒子(2)包括：球型的絕緣基體(21)、包覆于所述絕緣基體(21)表面的導(dǎo)電層(22)、以及包覆于所述導(dǎo)電層(22)表面的絕緣層(23)；

所述導(dǎo)電層(22)的材料為碳納米管復(fù)合材料，所述絕緣層(23)的材料為熱塑性的絕緣樹脂材料。

2.如權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜，其特征在于，所述碳納米管復(fù)合材料為金屬納米粒子-碳納米管、或?qū)щ姼叻肿?金屬納米粒子-碳納米管。

3.如權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜，其特征在于，所述熱塑性的絕緣樹脂材料為聚乙烯、聚丁二烯、或聚四氟乙烯。

4.如權(quán)利要求1所述的各向異性導(dǎo)電膜，其特征在于，所述絕緣層(23)的厚度為0.1～0.5um。

5.一種各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、制作碳納米管復(fù)合材料；

步驟S2、提供球型的絕緣基體(21)，將碳納米管復(fù)合材料包覆在絕緣基體(21)的表面，形成導(dǎo)電層(22)；

步驟S3、在導(dǎo)電層(22)的表面沉積一層熱塑性的絕緣樹脂材料，形成包覆所述導(dǎo)電層(22)的絕緣層(23)，得到導(dǎo)電粒子(2)；

步驟S4、提供一絕緣粘合劑(1)，將所述導(dǎo)電粒子(2)均勻地混合到絕緣粘合劑(1)中，得到各向異性導(dǎo)電膜。

6.如權(quán)利要求5所述的各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，所述步驟S1中制作的碳納米管復(fù)合材料為金屬納米粒子-碳納米管，具體制作過程包括：通過溶液法制作金屬納米粒子，并通過靜電吸附力使得金屬納米粒子與碳納米管結(jié)合。

7.如權(quán)利要求5所述的各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，所述步驟S1制作的碳納米管復(fù)合材料為導(dǎo)電高分子-金屬納米粒子-碳納米管，具體制作過程包括：通過溶液法制作金屬納米粒子，并通過靜電吸附力使得金屬納米粒子與碳納米管結(jié)合，并通過化學(xué)鍍或電化學(xué)鍍的方式使結(jié)合后的金屬納米粒子與碳納米管再與導(dǎo)電高分子材料結(jié)合。

8.如權(quán)利要求5所述的各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，所述步驟S2中碳納米管復(fù)合材料通過靜電吸附或化學(xué)鍵合的方式包覆在絕緣基體(21)的表面上，形成導(dǎo)電層(22)。

9.如權(quán)利要求5所述的各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，所述熱塑性的絕緣樹脂材料為聚乙烯、聚丁二烯、或聚四氟乙烯。

10.如權(quán)利要求5所述的各向異性導(dǎo)電膜的制作方法，其特征在于，所述絕緣層(23)的厚度為0.1～0.5um。