[發(fā)明專利]一種大跨度混凝土板的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710587580.2
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107327071B
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周新亞
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省勃誠建設(shè)有限公司
• 主分類號: E04C2/28
• 分類號: E04C2/28;C04B28/14;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/10
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一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，使用更少的筋條完成板材各各方向上均有承受較大力的能力，綜合強(qiáng)度得到增加，還減小板材相對重量，提高大跨度混凝土板材的強(qiáng)度，本發(fā)明的混凝土抗壓強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度得到有效提高；大跨度混凝土板不易出現(xiàn)裂紋，提高大跨度混凝土板壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉一種大跨度混凝土板，屬于混凝土板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

抗拉強(qiáng)度是混凝土的基本力學(xué)特征之一。，并且抗壓強(qiáng)度愈高，抗拉強(qiáng)度的百分比愈低。因此，很少直接采用混凝土作為受拉材料。公知的大跨度混凝土結(jié)構(gòu)板通常由用砂子、鵝卵石，水泥與水調(diào)制成的混凝土和鋼筋骨架組成，筋梁混凝土結(jié)構(gòu)板的抗裂性、剪力、扭矩、收縮應(yīng)力，混凝土與鋼筋骨架間的粘結(jié)強(qiáng)度都與混凝土的抗拉強(qiáng)度有關(guān)。而影響混凝土抗拉強(qiáng)度的因素很多，其中混凝土和筋梁的性能是主要因素。由此可見，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度和筋梁的性能，對于提高大跨度混凝土結(jié)構(gòu)板的質(zhì)量起著十分重要的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種大跨度混凝土板及其制造方法，

一種大跨度混凝土板，包括多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多個縱向槽鋼中兩兩槽鋼之間背向并且開口向外設(shè)置形成一對槽鋼，槽鋼設(shè)置有背板和上下對稱上板和下板，一對槽鋼背板上開設(shè)有連接孔，成對槽鋼連接件穿過連接孔兩兩水平交叉設(shè)置將一對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁將每對槽鋼與相鄰對槽鋼進(jìn)行連接，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件外澆注有混凝土以形成大跨度混凝土板，

大跨度混凝土板制造方法包括以下步驟：首先制造槽鋼，槽鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：C 0.2-0.3％，Zn 4-6％，Ti 2-3％，V 0.5-0.8％， Nb 0.2-0.5％，Mg 0.2-0.4％，Si 0.20-0.40％；Mn 0.05-0.07％；Co 0.04-0.05％，Sn 0.01-0.02wt％； P≤0.02％；S≤0.01％，余量為Fe；槽鋼的制造方法包括以下步驟：鐵水前處理，轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、RH精煉得到鋼水，將鋼水溫度控制在1450℃～1500℃，保溫10-15分鐘后，移至中間包中；隨后將中間包中的鋼水送入結(jié)晶器；結(jié)晶器寬面水量為3000-4000升/分鐘，窄面水量為450-500升/分鐘，結(jié)晶器水速為5-6米/秒，結(jié)晶器電磁攪拌電流控制在650-700安培，頻率設(shè)定在8-10赫茲，連鑄拉速控制在3.5-4米/分鐘；得到連鑄坯料，對連鑄坯料進(jìn)行粗軋-精軋得到槽鋼坯料：粗軋道次：7-10，粗軋總延伸系數(shù)8.87-10.32，粗軋開軋溫度為1020-1040℃，粗軋終軋溫度為920-950℃，精軋道次：4-9，精軋總延伸系數(shù)1.47-3.14，精軋開軋溫度為1050-1070℃，精軋終軋溫度為950-970℃，之后對精軋件進(jìn)行切頭，之后對軋制件進(jìn)行矯直，矯直后切割出所需尺寸和機(jī)械加工出連接孔，多個水平交叉筋梁、多個縱向槽鋼和成對槽鋼連接件進(jìn)行固定連接后，放入模具中，

之后配置混凝土：混凝土包括以下質(zhì)量份組成：水泥150-180份，沸石粉10-15份，海泡石粉10-15份，熟石灰5-10份，脫硫石膏10-20份，砂300-320份，石子400-430份，聚丙烯纖維20-25份，聚乙烯醇5-10份，硫酸鋁鉀3-6份，松質(zhì)酸鈉2-3份，減水劑3-5份，水50-80份，將水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脫硫石膏放入粉磨機(jī)中粉磨20-30分鐘，在100-120℃溫度下烘烤10-15分鐘；將烘烤后的混合物加入到攪拌機(jī)內(nèi)加入水，攪拌3-5分鐘，加入砂和石子，繼續(xù)攪拌5-8分鐘，之后依次加入聚丙烯纖維，聚乙烯醇，硫酸鋁鉀，松質(zhì)酸鈉，減水劑攪拌均勻，形成待澆筑混凝土，將待澆筑混凝土澆筑到上述所述模具中成型得到大跨度混凝土板。