[發(fā)明專利]一種長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁高效插入振動(dòng)管的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710587442.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN107237322B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝丙軍;陳世成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中潤(rùn)寶成工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/34
• 分類號(hào): E02D5/34
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 鄭興旺

本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁高效插入振動(dòng)管的方法。其技術(shù)方案要點(diǎn)是該方法包括以下施工步驟：步驟a、在地面鉆出直徑比鋼筋籠直徑大的裝配孔；步驟b、將鋼筋籠垂直吊入裝配孔內(nèi)；步驟c、將振動(dòng)管吊入裝配孔中鋼筋籠內(nèi)，使振動(dòng)管底部與鋼筋籠錐形部位抵觸；步驟d、將振動(dòng)錘、振動(dòng)管和鋼筋籠一起吊至待插籠的混凝土樁上部，開始插入鋼筋籠。用該方法將穿管作業(yè)由地面改在專門的裝配孔中進(jìn)行，使穿管工作由水平方向改為垂直方向，由原先人工穿管改為機(jī)械穿管，不僅減小了對(duì)施工場(chǎng)地及吊車臂長(zhǎng)的高要求，而且大大提高了施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁插入振動(dòng)管的方法。

背景技術(shù)

長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁是一種鋼筋混凝土樁基，其主要工藝流程是由長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)完成鉆孔后，先灌注混凝土，再用振動(dòng)錘將鋼筋籠振動(dòng)插入混凝土樁。由于該施工工藝相比“先吊放鋼筋籠再灌注混凝土”的工藝而言，有成孔成樁速度快，成樁質(zhì)量易保證、單樁承載力高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在得到普遍的使用和推廣。

如圖3所示，后插籠灌注樁在鋼筋籠3插入混凝土作業(yè)前，需將鋼筋籠3套在帶有振動(dòng)錘1的振動(dòng)管2上。鋼筋籠3的底部做成錐形狀，使用時(shí)，振動(dòng)管2穿入鋼筋籠3，振動(dòng)管底端21抵住錐形部位31鋼筋，然后用吊車4將鋼筋籠3、振動(dòng)管2和振動(dòng)錘1一并吊起，工作時(shí)，振動(dòng)管2將振動(dòng)錘1產(chǎn)生的振動(dòng)力從端頭傳至錐形部位31鋼筋，錐形部位31鋼筋帶著整個(gè)鋼筋籠3逐漸插入混凝土樁內(nèi)。振動(dòng)管2穿入鋼筋籠3的施工方法如下：如圖1所示，用吊車4將帶有振動(dòng)錘1的振動(dòng)管2水平放至地面；如圖2所示，首先清理出長(zhǎng)度大于2倍鋼筋籠長(zhǎng)度L的施工場(chǎng)地，然后用吊車4將鋼筋籠3水平擺放至地面，鋼筋籠3的上端與振動(dòng)管底端21相對(duì)，且鋼筋籠3和振動(dòng)管2位于同一條直線上；人工抬起振動(dòng)錘1和振動(dòng)管2，穿入鋼筋籠3至底部錐形部位31鋼筋處；如圖3所示，用吊繩5將振動(dòng)管2與鋼筋籠3頂部加強(qiáng)筋32連接；用吊車4將振動(dòng)錘1、振動(dòng)管2及鋼筋籠3整體吊起，垂直對(duì)正待插籠混凝土樁6開始插籠。

以上穿管工藝，需要大場(chǎng)地和長(zhǎng)機(jī)臂大吊車，穿管速度慢、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁高效插入振動(dòng)管的方法，將穿管作業(yè)由地面改在專門的裝配孔中進(jìn)行，使穿管工作由水平方向改為垂直方向，不僅減小了對(duì)施工場(chǎng)地的高要求，而且大大提高了施工效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種長(zhǎng)螺旋鉆孔后插籠灌注樁高效插入振動(dòng)管的方法，包括以下施工步驟：

包括以下施工步驟：

步驟a、在地面鉆出裝配孔，裝配孔直徑比鋼筋籠直徑大；

步驟b、將鋼筋籠垂直吊入裝配孔內(nèi)；

步驟c、將振動(dòng)管吊入裝配孔中鋼筋籠內(nèi)，使振動(dòng)管底端與鋼筋籠錐形部位抵觸；

步驟d、將振動(dòng)錘、振動(dòng)管和鋼筋籠一起吊至待插籠混凝土樁上部，開始插入鋼筋籠。

通過采用上述技術(shù)方案，將穿管作業(yè)由地面改在專門的裝配孔中進(jìn)行，使穿管工作由水平方向改為垂直方向，由原先人工穿管改為機(jī)械穿管，不僅減小了對(duì)施工場(chǎng)地及吊車臂長(zhǎng)的高要求，而且大大提高了施工效率。

作為優(yōu)選地，裝配孔孔深比鋼筋籠長(zhǎng)度小2~4m。

通過采用上述技術(shù)方案，不僅使鋼筋籠的加強(qiáng)鋼筋漏出地面，而且加強(qiáng)筋與工人手臂高度相同，方便工人掛鉤鉤在加強(qiáng)筋上；此外，裝配孔深越小越節(jié)約造價(jià)。

作為優(yōu)選地，步驟d中先用吊繩將振動(dòng)管和鋼筋籠連接，起吊時(shí)只要吊起振動(dòng)錘即將振動(dòng)管和鋼筋籠同步吊起。