[發(fā)明專利]一種強化缺氧-好氧-沉淀-厭氧工藝污泥減量的方法

有效

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• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107188310B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 寧欣強;唐棠;高旭;左勇;喬文文
• 申請（專利權）人: 四川理工學院
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F11/04
• 代理公司: 成都玖和知識產權代理事務所(普通合伙) 51238
• 代理人: 黎祖琴

本發(fā)明屬于污水處理技術領域，公開了一種強化缺氧?好氧?沉淀?厭氧工藝污泥減量的方法。本發(fā)明方法是將污水引入缺氧池為反硝化過程提供碳源，污水流經曝氣池進行好氧處理和硝化過程，曝氣池末端的泥水混合物抽送至缺氧池實現反硝化，曝氣池中污水引入沉淀池進行自然沉淀，實現泥水分離；沉淀池中的沉淀污泥抽至厭氧池，在厭氧池中安裝攪拌裝置和填料裝置，在填料裝置中添加20~30%體積量的填料，加污泥附著比表面積，通過控制厭氧池的溫度和攪拌速度，能夠實現80%的污泥減量效果，使缺氧?好氧?沉淀?厭氧工藝污泥減量效果顯著增加。同時本發(fā)明對厭氧池出流方式進行了改造，出流管設在池壁處，出流為重力溢流，節(jié)省能耗，有效提高了綜合利用率。

技術領域

本發(fā)明屬于污水處理技術領域，涉及污泥減量技術，具體涉及一種強化缺氧-好氧-沉淀-厭氧工藝污泥減量的方法。

背景技術

活性污泥法是最常見的污水生物處理技術，世界范圍內90%以上的城市污水和50%左右的工業(yè)廢水都采用活性污泥法處理，但自其應用于污水處理以來，一個主要的問題就是產生大量的剩余污泥。污泥處理的費用已經占到整個污水廠運行費用的50%~60%。而且隨著經濟社會的發(fā)展，污水處理量正不斷增大，處理要求也將不斷提高，產生的大量剩余污泥是活性污泥工藝面臨的最大瓶頸。

剩余污泥處置是完整的污水處理工藝的一部分，因此應著力于在污水處理過程中，即源頭上減少污泥的產生量。在多種污泥原位減量技術中，好氧-沉淀-厭氧(oxic-settling-anaerobic，OSA)工藝以其減量效果明顯、無需添加任何化學藥劑、無二次污染、工藝簡單、能耗低等特點被認為是較理想的減量途徑之一。

A+OSA工藝將傳統A/O脫氮工藝與OSA污泥減量工藝有機的組合在一起，可以在保證出水水質的情況下實現污泥減量。但該工藝仍處于研究階段，生產運行中的穩(wěn)定性和可靠性還存在問題，且根據污泥處置現狀，非常有必要對A+OSA工藝的污泥減量效能進行強化，而目前關于這方面的具體可行的措施還有待進一步探究。

發(fā)明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種可顯著增加A+OSA工藝污泥減量效果，操作簡單，且不會增加運行成本的強化缺氧-好氧-沉淀-厭氧工藝污泥減量的方法。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種強化缺氧-好氧-沉淀-厭氧工藝污泥減量的方法，包括如下步驟：

（1）將污水引入缺氧池為反硝化提供碳源；污水流入曝氣池進行好氧處理和硝化過程；

（2）以150%~200%硝化液回流比將曝氣池末端的泥水混合物抽送至缺氧池，曝氣池中剩余的污水引入沉淀池進行自然沉淀，實現泥水分離；

（3）以50%~100%污泥回流比將沉淀池中的部分沉淀污泥抽至厭氧池，厭氧池中設有連續(xù)攪拌裝置和填料裝置，所述填料裝置中填料體積填充率為20~30%；調節(jié)厭氧池溫度和連續(xù)攪拌裝置轉速，控制厭氧池溶解氧濃度為0.2~0.3mg/L；厭氧池中污泥停留5~9h后抽至缺氧池上部，實現污泥回流；將沉淀池中剩余污泥通過排泥管排出。

進一步的，所述曝氣池的污泥濃度為2500~3000mg/L。

進一步的，所述填料裝置為兩同心網筒圍成的環(huán)形空間，兩網筒與厭氧池具有相同的圓心，外面直徑較大的網筒直徑小于厭氧池直徑；兩網筒直徑之差略大于填料直徑；在環(huán)形空間上方設有對應的環(huán)形蓋子，以將填料限制在環(huán)形空間內方便填料的固定。

進一步的，所述填料為內部多褶皺球形的聚丙烯或聚乙烯材料，其比表面積更大，相當于增大了微生物附著生長的厭氧池池壁面積；所述填料粒徑大于所述網筒網眼直徑。

進一步的，所述厭氧池為密封裝置，池頂蓋處設有通氣孔，池壁上設有出流管，出流方式為重力溢流；厭氧池進水管上設有提升水泵。