[發(fā)明專(zhuān)利]一種艾灸裝置及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710587356.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107280965B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田群
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北蘄艾堂科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61J3/00
• 分類(lèi)號(hào): A61J3/00;A61H39/06
• 代理公司: 武漢華旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42214
• 代理人: 劉天鈺

1.一種艾灸裝置，包括灸具和灸芯，灸具底端開(kāi)設(shè)有1個(gè)以上氣孔，其特征在于：所述灸具為筒形結(jié)構(gòu)，灸芯固定于灸具內(nèi)腔上部并且其上表面突出于灸具，灸具內(nèi)表面與艾絨餅接觸的部分為阻燃面并且呈楔面；所述灸具下部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)有遮擋部件，遮擋部件覆蓋于氣孔所在部位，遮擋部件相對(duì)灸具轉(zhuǎn)動(dòng)或上下移動(dòng)；

所述灸芯為艾絨餅，艾絨餅底面最大尺寸為其高度的1～5倍；所述艾絨餅的底面為向上凸起的弧面，艾絨餅上表面的中心凸起、高于艾絨餅上表面，凸起的底部周?chē)蛳掳枷荨⒌陀诎q餅上表面，艾絨餅內(nèi)部設(shè)有開(kāi)口朝下的盲孔，盲孔的孔徑為艾絨餅底面最大尺寸的1/20～3/20倍，盲孔的孔底位于凸起中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾灸裝置，其特征在于：所述灸具由灸筒、阻燃板、擋灰板和固定層構(gòu)成，阻燃板和擋灰板從上至下依次水平固定于灸筒中，阻燃板中心設(shè)有通孔，擋灰板上設(shè)有濾孔，所述灸筒內(nèi)表面為阻燃面，艾絨餅塞置于灸筒與阻燃板構(gòu)成的開(kāi)口腔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的艾灸裝置，其特征在于：所述灸筒為上下結(jié)構(gòu)，包括上筒和下筒，氣孔開(kāi)設(shè)于下筒上，上筒和下筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或直線位移機(jī)構(gòu)連接，上筒相對(duì)下筒螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)或上下移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的艾灸裝置，其特征在于：所述上筒壁厚大于下筒，上筒套于下筒上，上筒內(nèi)表面設(shè)有螺旋線型滑道或直線滑道，下筒外表面設(shè)有凸塊，凸塊嵌于滑道中，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或直線位移機(jī)構(gòu)；或者所述下筒壁厚大于上筒，上筒插置于下筒中，下筒內(nèi)表面設(shè)有螺旋線型滑道或直線滑道，上筒外表面設(shè)有凸塊，凸塊嵌于滑道中，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或直線位移機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的艾灸裝置，其特征在于：所述上筒的底端設(shè)有下插片、下筒的頂端設(shè)有上插片，下插片和上插片上均設(shè)有相互嚙合的豎齒紋，下插片和上插片的相互嚙合豎齒紋構(gòu)成直線位移機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艾灸裝置，其特征在于：遮擋部件為圈型板，圈型板與灸具活動(dòng)裝配，圈型板上開(kāi)設(shè)有與氣孔數(shù)量和分布結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)孔。

7.一種權(quán)利要求1所述艾灸裝置的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)取定量艾絨置于中心設(shè)有芯軸的餅形模具中，餅形模具包括上模和下模，上模、下模的壓制面分別與艾絨餅的上、下表面形狀相吻合；

(2)采用注塑或卷制法制作灸具，將灸具的其中一端內(nèi)表面制作成楔面，采用冷壓法或熱壓法將艾絨壓制成型，具體內(nèi)容為：

(a)冷壓法：上模、下模合模，在常溫下以20～25MPa壓力壓制艾絨，壓頭下壓到位后保持4～6秒；

(b)熱壓法：上模、下模合模，在50℃～60℃的溫度條件下以0.5～1.5MPa壓力壓制艾絨，壓頭下壓到位后保持30～40秒；

(3)將壓制成型的艾絨餅從上模或下模中脫模，脫模時(shí)對(duì)準(zhǔn)灸具，將艾絨餅從上模或下模中壓入灸具的楔面部分中，得到艾灸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于：所述上模和下模中至少一個(gè)為分離式結(jié)構(gòu)，由活動(dòng)裝配的壓板和套殼構(gòu)成，壓板與艾絨餅的上表面或下表面形狀相吻合，步驟(3)中脫模的具體內(nèi)容為將上模或下模的壓板向其套殼內(nèi)移動(dòng)，將艾絨餅推出套殼、推入灸具的楔面部分中，實(shí)現(xiàn)艾絨餅的脫模和入裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于：步驟(b)中，壓頭下壓到位后保持30～40秒的過(guò)程中對(duì)壓制后的艾絨進(jìn)行降溫，降溫至常溫。