[發(fā)明專利]一種水環(huán)泵與蒸汽泵組合的真空泵系統(tǒng)及其使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710587347.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107435086A | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程紅兵;康瑞泉;孟娜;計(jì)玉珍;王旭英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國重型機(jī)械研究院股份公司 |
| 主分類號(hào): | C21C7/10 | 分類號(hào): | C21C7/10;F04B41/06 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61215 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水環(huán)泵 蒸汽 組合 真空泵 系統(tǒng) 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水環(huán)泵與蒸汽泵組合的真空泵系統(tǒng)及其使用方法。
背景技術(shù)
鋼液爐外真空精煉系統(tǒng)的核心設(shè)備是真空泵系統(tǒng)。真空泵系統(tǒng)有多種配置形式,對(duì)于不同的煉鋼廠需結(jié)合本廠實(shí)際情況選用不同的配置形式。蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)由于抽氣能力強(qiáng)、抽速快、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn),能很好地適用于各種鋼液真空爐外精煉工藝的要求,在鋼液爐外真空精煉領(lǐng)域,是最常見的真空泵系統(tǒng)配置形式。但蒸汽噴射泵蒸汽耗量大,生產(chǎn)運(yùn)行成本較高。由此產(chǎn)生了用水環(huán)泵替代末級(jí)蒸汽泵,出現(xiàn)了蒸汽泵+水環(huán)泵的組合真空泵模式。此模式可適當(dāng)降低蒸汽消耗,相應(yīng)減少生產(chǎn)運(yùn)行成本。
目前,公知的水環(huán)泵和蒸汽泵的組合模式中一般選擇兩臺(tái)或三臺(tái)水環(huán)泵作為末級(jí)泵,在整個(gè)真空處理期間,末級(jí)泵中至少有兩臺(tái)水環(huán)泵需始終處于工作狀態(tài)。在國家要求冶煉行業(yè)節(jié)能減排的嚴(yán)峻形勢(shì)下,迫切需要進(jìn)一步優(yōu)化上述組合模式的控制方式以增強(qiáng)其節(jié)能降耗的效果。上述真空泵組合形式主要是針對(duì)新上項(xiàng)目的情況,對(duì)于目前廣為應(yīng)用的全蒸汽泵真空系統(tǒng),進(jìn)行末級(jí)泵的水環(huán)泵改造時(shí)如何組合并采取何種控制模式以分別發(fā)揮蒸汽泵和水環(huán)泵的優(yōu)勢(shì)?水環(huán)泵投用后控制模式如何與生產(chǎn)相協(xié)調(diào)以節(jié)約蒸汽、減少冷凝水耗量、同時(shí)盡量節(jié)約電能?這些在公知的技術(shù)中均未有說明,都是目前亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種水環(huán)泵與蒸汽泵組合的真空泵系統(tǒng)及其使用方法,具有充分滿足精煉工藝,同時(shí)滿足高效節(jié)能的需求。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種水環(huán)泵與蒸汽泵組合的真空泵系統(tǒng),其特征在于,包括B1增壓泵1,高溫的煉鋼廢氣從B1增壓泵1的入口處進(jìn)入,B1增壓泵1的排氣口與B2增壓泵2進(jìn)氣口相連,B2增壓泵2排氣口與C1冷凝器3進(jìn)氣口相連,C1冷凝器3排氣口通過與S3a噴射泵4、S3b噴射泵5兩條管路分別與C2冷凝器6進(jìn)氣口相連通,C2冷凝器6排氣口通過兩條管路S4a噴射泵7、S4b噴射泵8與C3冷凝器9進(jìn)氣口相連通;
所述的C2冷凝器6頂部排氣口通過抽氣管接入并聯(lián)的W4c水環(huán)泵10與W4d水環(huán)泵11的進(jìn)氣口;所述的W4c水環(huán)泵10與W4d水環(huán)泵11上的管道上設(shè)置有控制閥門;所述的C3冷凝器9的出口與大氣相通,W4c水環(huán)泵10與W4d水環(huán)泵11出口連通大氣;
所述的S3a噴射泵4、S3b噴射泵5、S4a噴射泵7與S4b噴射泵8均為蒸汽泵。
所述的B1增壓泵1與B2增壓泵2之間通過抽氣管道相連。
所述的S3a噴射泵4與S3b噴射泵5并聯(lián)。
所述的S4a噴射泵7與S4b噴射泵8并聯(lián)。
所述的W4c水環(huán)泵10和W4d水環(huán)泵11其中一臺(tái)為主泵,另一臺(tái)為輔助主泵,S4a噴射泵7和S4b噴射泵8為輔泵。
所述的W4c水環(huán)泵10和W4d水環(huán)泵11其中一臺(tái)為主泵,另一臺(tái)為輔助主泵,S4a噴射泵7和S4b噴射泵8其中一臺(tái)為輔泵。
所述的S4a噴射泵7和S4b噴射泵8其中一臺(tái)為主泵,另一臺(tái)為輔泵。
一種水環(huán)泵與蒸汽泵組合的真空泵使用方法,其特征在于,增設(shè)水環(huán)泵W4c水環(huán)泵10和W4d水環(huán)泵11作為末級(jí)蒸汽泵,替代原有的S4a噴射泵7、S4b噴射泵8,從C2冷凝器6頂部引出一根抽氣管,接入并聯(lián)的兩臺(tái)水環(huán)泵W4c水環(huán)泵10和W4d水環(huán)泵11,連接兩臺(tái)水環(huán)泵W4c水環(huán)泵10和W4d水環(huán)泵11的吸氣管路上分別設(shè)相應(yīng)的控制閥門;
在真空處理前選擇將工作模式與原真空泵系統(tǒng)中的S4a噴射泵7相同,全程參與真空泵工作的設(shè)置為A列泵,
選擇將不參與預(yù)抽;真空處理開始后啟動(dòng),當(dāng)整體真空度到達(dá)設(shè)定真空度后延時(shí)關(guān)閉的為A+列泵,
選擇將工作模式與原真空泵系統(tǒng)中的S4b噴射泵8相同,當(dāng)增壓泵啟動(dòng)后此列泵關(guān)閉的為B列泵;
所述的A列泵可選擇W4c水環(huán)泵10、W4d水環(huán)泵11、S4a噴射泵7或S4b噴射泵8;
所述的A+列泵可選擇W4c水環(huán)泵10或W4d水環(huán)泵11;
所述的B列泵可選擇S4a噴射泵7或S4b噴射泵8。
當(dāng)處理鋼種對(duì)抽氣速度無嚴(yán)格要求時(shí),僅需對(duì)鋼液進(jìn)行一般的處理即可,此時(shí)末級(jí)蒸汽泵的模式選擇有兩種,即A列和A+列分別選擇一臺(tái)水環(huán)泵;真空處理開始后兩臺(tái)W4c水環(huán)泵10與W4d水環(huán)泵11均啟動(dòng);
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