[發明專利]一種移動式自動化光伏檢測平臺

在審

• 申請號: 201710587004.8
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107508547A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 呂欣;郭靈山;崇鋒;陳文浩;侯少攀;王旭輝
• 申請（專利權）人: 青海黃河上游水電開發有限責任公司光伏產業技術分公司
• 主分類號: H02S50/10
• 分類號: H02S50/10
• 代理公司: 深圳市銘粵知識產權代理有限公司44304
• 代理人: 孫偉峰,黃進

技術領域

本發明涉及光伏組件檢測領域，尤其涉及一種移動式自動化光伏檢測平臺。

背景技術

根據國家太陽能發電的“十二五”規劃，在2015年，國內太陽能發電裝機量達到20GW，到2020年，國內太陽能發電裝機量達到50GW，由此可見，在未來15年中，太陽能發電將進入快速發展階段。但是，在已建成的太陽能電站中，仍在普遍存在發電不足、電能質量不滿足要求的現象，嚴重影響到太陽能電站的發電預期產能，所以，對正在使用的太陽能光伏組件進行測試顯得尤為必要，及時更換性能較低的光伏組件可有效避免發電不足、電能質量不滿足要求的問題。

目前，太陽能電站普遍采用光伏組件移動檢測車對光伏組件進行測試，但是，該種移動檢測車功能單一，僅能對光伏組件進行電流電壓測試，而且該光伏組件移動檢測車由于測試區域較小且沒有獨立的恒溫系統，無法對測試區進行有效的恒溫，導致光伏組件測試時產生的誤差較大，不能準確地分析太陽能電站的光伏組件發電質量問題；而且，該光伏組件移動檢測車對光伏組件進行測試時，需通過人力作業方式對光伏組件進行上料、下料，極大地影響了工作效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種移動式自動化光伏檢測平臺，采用多種測試儀對光伏組件進行自動化檢測，準確判斷處光伏組件失效的原因，同時，該平臺還設有用于移動光伏組件的上下料裝置，也避免了手動上料對測試結果的影響。

為了達到上述發明目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種移動式自動化光伏檢測平臺，其包括集成設置于移動式卡車的車廂內的主控系統、恒溫控制系統、測試系統、空氣凈化系統和光伏組件上下料裝置，所述主控系統設置有主控臺和配電柜，所述配電柜用于向所述恒溫控制系統、測試系統和光伏組件上下料裝置供電，所述主控臺用于控制所述恒溫控制系統、測試系統以及光伏組件上下料裝置；所述恒溫控制系統用于調節測試環境的溫度；所述測試系統用于對光伏組件進行性能測試；所述光伏組件上下料裝置用于將光伏組件傳入或傳出該檢測平臺；所述空氣凈化系統用于抽出所述車廂內的粉塵顆粒物。

優選地，所述測試系統至少包括光伏組件測試儀和連接器，所述連接器用于連接待測光伏組件和光伏組件測試儀，用于傳輸測試信號；其中，所述光伏組件測試儀包括外觀檢測儀、電流電壓測試儀、組件缺陷測試儀、組件絕緣耐壓測試儀以及組件接地連續性測試儀。

優選地，所述測試系統包括測試區以及滑道，所述滑道連接光伏組件上下料裝置和測試區，用于在光伏組件上下料裝置和測試區之間傳送光伏組件。

優選地，所述光伏組件上下料裝置至少包括固定架、托盤、機械手和升降裝置，所述固定架用于裝夾光伏組件，所述托盤位于所述升降裝置中，該托盤用于裝載由所述固定架裝夾后的光伏組件，所述升降裝置用于上下移動所述托盤，所述機械手位于所述托盤的上方，用于操作固定架從而取出和移動托盤上的光伏組件。

優選地，所述機械手包括龍門支架和懸臂，所述托盤位于所述龍門支架中；所述龍門支架包括導軌和若干個立柱，所述導軌兩端分別與一個所述立柱連接；所述懸臂設有固定端和自由端，所述固定端與所述導軌連接，所述自由端向外伸展，用于操作固定架；所述導軌上設置有與所述固定端連接的導軌塊，所述導軌塊設置有驅動導軌塊沿導軌運動的第一電機；所述懸臂上設置有用于操作固定架的滑塊和絲杠，所述滑塊設置有驅動滑塊沿絲杠運動的第二電機和繞懸臂旋轉的旋轉電機，所述自由端設置有限位片。

優選地，所述托盤包括底座和支架，所述底座和支架上設有若干用于固定光伏組件的夾具；所述夾具規則排列在底座和支架上，底座與支架上每一豎列的夾具相對應，位于同一平面內。

優選地，所述固定架至少包括橫梁，所述橫梁左右兩側分別設置有支臂，每一個所述支臂設有用于調節固定架高度和寬度的鎖緊裝置；所述橫梁上設置有用于所述機械手提取的配合件。

優選地，所述升降裝置包括液壓驅動機構和平板，所述托盤裝載于所述平板中，所述液壓驅動機構用于提升或下降所述平板，以實現上下移動所述托盤。

優選地，所述液壓驅動機構位于平板的一側，設置有連桿、液壓缸、增壓泵和控制器。

本發明的有益效果：本發明實施例提供的移動式自動化光伏檢測平臺，實現了對光伏組件的自動化測試，可以在電站現場進行大批量、多樣化、系統化的測試，平臺運行穩定、測試方法多樣，減小外界環境對測試結果的影響，減小了測試的誤差，增加了測試結果的準確性，提高了測試效率。

附圖說明