[發(fā)明專利]一種高效數(shù)控折彎機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710586927.1
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107138567A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧國孝;王少華
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖乾凱材料科技有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/12;B21D7/16;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控機械技術(shù)術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種應(yīng)用于工件加工的高效數(shù)控折彎機。

背景技術(shù)

目前，鋼管、鋼材等工件材料在加工過程中，經(jīng)常需要進行折彎處理，然而現(xiàn)有的鋼管、鋼材等工件折彎裝置普遍存在著操作不便、適用范圍小、折彎精度不高的問題，如申請?zhí)枮?01621200553.2的專利公布了數(shù)控自動彎管機，其解決了操作人員工作量大、工作效率低的問題，但其存在著適用范圍小、折彎精度不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有鋼管、鋼材等工件材料折彎設(shè)備存在的通用性差、在折彎過程中穩(wěn)定性不佳、適用范圍小、折彎精度不高的問題。提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化水平高、操作人員勞動強度小、在折彎過程中穩(wěn)定性好、工件折彎精度高的高效數(shù)控折彎機。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種高效數(shù)控折彎機，包括操作臺、固定板、氣缸、壓塊、定位板、限位輪、控制器和行走輪，其特征在于，所述的操作臺設(shè)置在支架上，并在操作臺上設(shè)置有立柱、定位槽，所述的固定板設(shè)置在立柱上，所述的氣缸設(shè)置在固定板上，并在氣缸上設(shè)置有活塞桿，所述的壓塊通過安裝塊設(shè)置在活塞桿上，所述的定位板通過定位螺栓設(shè)置在操作臺上，并在定位板上設(shè)置有墊塊，所述的限位輪通過連接軸設(shè)置在墊塊上，所述的控制器設(shè)置在立柱上，并在控制器上設(shè)置有操作按鈕、電源線，所述的行走輪設(shè)置在支架上，并在行走輪上設(shè)置有剎車裝置，在氣缸的活塞桿上設(shè)置有可更換的壓塊，能夠根據(jù)不同折彎要求選擇合適的壓塊，不僅能夠增強工件折彎的質(zhì)量及精度，也能提高數(shù)控折彎機的適用范圍，降低了制造多套折彎機的成本，將定位板通過定位螺栓設(shè)置為可在操作臺上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，使定位板上的墊塊及墊塊上的限位輪能夠在操作臺上調(diào)節(jié)位置，進一步擴大數(shù)控折彎機的應(yīng)用范圍。

所述的操作臺與支架之間設(shè)置有加強桿，通過加強桿提高了操作臺與支架之間的連接強度，增強數(shù)控折彎機的強度，提高工件在折彎過程中的穩(wěn)定性。

所述的壓塊通過安裝塊設(shè)置為可在活塞桿上更換的結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)不同折彎要求選擇合適的壓塊，不僅能夠增強折彎的質(zhì)量及精度，也能提高數(shù)控折彎機的適用范圍，降低了需要購置多臺折彎機的生產(chǎn)成本。

所述的定位板通過定位螺栓設(shè)置為可在操作臺上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，使定位板上的墊塊及墊塊上的限位輪能夠在操作臺上調(diào)節(jié)位置，進一步擴大數(shù)控折彎機的使用范圍。

所述的控制器通過連接線與氣缸連接，便于工作人員控制氣缸的工作，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。

有益效果：本發(fā)明在氣缸的活塞桿上設(shè)置有可更換的壓塊，能夠根據(jù)不同折彎要求選擇合適的壓塊，不僅能夠增強工件折彎的質(zhì)量及精度，也能提高數(shù)控折彎機的適用范圍，降低了生產(chǎn)成本，同時進一步提高了工效。將定位板通過定位螺栓設(shè)置為可在操作臺上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，使定位板上的墊塊及墊塊上的限位輪能夠在操作臺上調(diào)節(jié)位置，進一步擴大了數(shù)控折彎機的使用范圍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意限位輪與墊塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.操作臺、2.固定板、3.氣缸、4.壓塊、5.定位板、6.限位輪、7.控制器、8.行走輪、9.支架、10.立柱、11.定位槽、12.加強桿、13.活塞桿、14.安裝塊、15.定位螺栓、16.墊塊、17.連接軸、18.操作按鈕、19.電源線、20.連接線、21.剎車裝置、22.限位桿。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

實施例一：