[發(fā)明專利]一種碳化鋯陶瓷纖維及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710586749.2 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN107686351A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董紹明;王敬曉;倪德偉;張翔宇;闞艷梅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | C04B35/56 | 分類號: | C04B35/56;C04B35/622 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙)31261 | 代理人: | 曹芳玲,鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化 陶瓷纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳化鋯陶瓷纖維的制備方法,其特征在于,包括:
將水溶性鋯源和碳源溶于水中,得到碳化鋯前驅(qū)體溶液;
將紡絲助劑加入所得碳化鋯前驅(qū)體溶液中,再經(jīng)濃縮、脫泡后,得到碳化鋯陶瓷纖維原絲紡絲液;
采用離心紡絲將所得碳化鋯陶瓷纖維原絲紡絲液在30~70℃下制成碳化鋯陶瓷纖維原絲,所述離心紡絲的轉(zhuǎn)速為1000~20000 r/分鐘;
將所得碳化鋯陶瓷纖維原絲進(jìn)行熱處理,得到所述碳化鋯陶瓷纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述水溶性鋯源為ZrCl4、ZrOCl2、Zr(CH3COO)4、ZrO(CH3COO)2、Zr(NO3)4、ZrO(NO3)2及其水合物中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述碳源為酚醛樹脂、檸檬酸、葡萄糖、蔗糖、甘油和丙酮酸中的至少一種,所述水溶性鋯源中Zr和碳源中C的摩爾比為1:(0.9~1.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述碳化鋯前驅(qū)體溶液中水溶性鋯源的濃度為1~5mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述紡絲助劑為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮和羥丙基纖維素中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述紡絲助劑與水的比為(0.5~3)g:10mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述碳化鋯陶瓷纖維原絲紡絲液的粘度為0.05~50 pa·s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述熱處理的溫度為1400~2000℃,時(shí)間為0.5~3小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述熱處理的升溫速率為0.5~10 ℃/分鐘。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的方法制備的碳化鋯陶瓷纖維,其中Zr元素與C元素的摩爾比為1:(0.9~1.1),O元素的含量低于1wt%,所述碳化鋯陶瓷纖維中ZrC晶粒粒徑為50~500nm,纖維直徑為0.1~100微米。
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