[發(fā)明專利]一種基于料層沖擊夾持破碎確定球磨機鋼球直徑的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710586725.7 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN107597310B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛亞郎;孫毅;單繼宏;金曉航;劉健;宋士剛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學之江學院 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18;G06F7/509 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;黃美娟 |
| 地址: | 312030 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼球 料層 夾持 破碎 球磨機鋼球 球磨機 能量利用率 沖擊粉碎 傳統(tǒng)經(jīng)驗 脆性顆粒 公式計算 角度計算 顆粒堆積 顆粒破碎 理論公式 直徑計算 內(nèi)介質(zhì) 粒徑 球磨 縮聚 能耗 | ||
1.基于料層沖擊夾持破碎確定球磨機鋼球直徑的方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1)檢測被沖擊粉碎顆粒的粒徑d,堆積密度ρb,獲得被粉碎顆粒和料層的初始特征;
步驟2)對料層開展不同高度的落球沖擊試驗,根據(jù)破碎質(zhì)量變化曲線,獲得料層顆粒破碎的單位質(zhì)量能耗C0、料層完全破碎的臨界破碎質(zhì)量;
步驟3)根據(jù)料層在鋼球沖擊下的夾持形態(tài)和破碎質(zhì)量,計算料層夾持角α;
步驟4)根據(jù)球磨機內(nèi)鋼球的拋落運動形態(tài)、鋼球密度ρe、介質(zhì)縮聚層的直徑D0和沖擊高度,以鋼球單次沖擊能量滿足被夾持料層顆粒完全破碎為條件,將顆粒參數(shù)、料層狀態(tài)和磨機參數(shù)引入鋼球直徑計算公式:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于料層沖擊夾持破碎確定球磨機鋼球直徑的方法,其特征在于:步驟1)所述的顆粒參數(shù)d取入料顆粒粒徑的平均值,ρb在自然堆積下測得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于料層沖擊夾持破碎確定球磨機鋼球直徑的方法,其特征在于:落球沖擊試驗的鋼球直徑Db為被沖擊粉碎顆粒的粒徑d的25倍,料層由粒徑為d的顆粒在鐵砧上自然堆疊平鋪得到,顆粒材料與球磨對象一致;通過篩分稱重得到料層在單次沖擊下破碎質(zhì)量m,做出破碎質(zhì)量隨落球高度變化曲線,曲線在落球高度H較小階段較陡,在H較大階段較平緩;根據(jù)曲線變化趨勢獲得料層完全破碎的臨界破碎質(zhì)量,根據(jù)落球高度H較小階段的試驗數(shù)據(jù)計算料層沖擊破碎的單位質(zhì)量能耗C0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于料層沖擊夾持破碎確定球磨鋼球直徑的方法,其特征在于:步驟3)所述的根據(jù)料層在鋼球沖擊下的夾持形態(tài),取料層夾持層數(shù)2層,將已知參數(shù)代入料層夾持破碎質(zhì)量的理論計算公式m=0.45πρbdDb2sin2α,獲得破碎質(zhì)量與夾持角α的關(guān)系,并與試驗臨界破碎質(zhì)量的四分之一進行比較,計算得到夾持角α。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江工業(yè)大學之江學院,未經(jīng)浙江工業(yè)大學之江學院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710586725.7/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





