[發明專利]一種分裝裝置有效
| 申請號: | 201710586704.5 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN107352059B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 程林林;考錫森 | 申請(專利權)人: | 歌爾股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B3/12 | 分類號: | B65B3/12 |
| 代理公司: | 北京博雅睿泉專利代理事務所(特殊普通合伙) 11442 | 代理人: | 王昭智;馬佑平 |
| 地址: | 261031 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分裝 裝置 | ||
本發明公開了一種分裝裝置。該裝置包括底座、擠壓機構和出料機構;擠壓機構包括框架、調距裝置、第一壓輪和第二壓輪,調距裝置、第一壓輪和第二壓輪被設置在框架上,調距裝置被構造為用于調節第一壓輪和第二壓輪之間的距離,第一壓輪和第二壓輪被構造為能相向轉動;出料機構包括筒體、出料端和進料端,筒體位于出料端和進料端之間,待分裝件與出料機構可拆卸地連接,待分裝件的出口與進料端連接;在底座上設置有滑軌,出料機構被設置在滑軌的一端,框架與滑軌滑動連接。
技術領域
本發明涉及機械加工技術領域,更具體地,涉及一種分裝裝置。
背景技術
目前,許多自動化設備的關鍵精密部件,例如熱熔壓頭等,需要使用金屬研磨膏定期進行打磨清理。金屬研磨膏通常采用錫管盛裝,單支容量約250ml。而打磨一個熱熔壓頭所用的金屬研磨膏量較少(如5ml)。
如果設備數量多,并且設備布置分散,這樣研磨膏不易實現共用。因此在實際生產過程中,需要將大容量的金屬研磨膏分裝至小容量容器(如5ml膠筒)中進行使用。
然而,分裝過程通常為人工擠壓分裝或借助簡易擠壓工裝進行分裝。這種方式費時費力,效率低下,不易操作,且在分裝后管體內會殘留較多的物料,造成了物料的浪費。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種分裝裝置的新技術方案。
根據本發明的第一方面,提供了一種分裝裝置。該裝置包括底座、擠壓機構和出料機構;所述擠壓機構包括框架、調距裝置、第一壓輪和第二壓輪,所述調距裝置、所述第一壓輪和所述第二壓輪被設置在所述框架上,所述調距裝置被構造為用于調節所述第一壓輪和所述第二壓輪之間的距離,所述第一壓輪和所述第二壓輪被構造為能相向轉動,以滾動擠壓待分裝件;所述出料機構包括筒體、出料端和進料端,所述筒體位于所述出料端和所述進料端之間,待分裝件與所述出料機構可拆卸地連接,待分裝件的出口與所述進料端連接;在所述底座上設置有滑軌,所述出料機構被設置在所述滑軌的一端,所述框架與所述滑軌滑動連接,所述擠壓機構在滾動擠壓時,沿所述滑軌向靠近所述出料機構的方向移動。
可選地,所述調距裝置包括固定臂和擺動臂,所述固定臂被設置在所述框架上,在所述固定臂上設置有所述第一壓輪,在所述擺動臂上設置有所述第二壓輪,所述擺動臂與所述固定臂樞轉連接,以調節所述第一壓輪和所述第二壓輪之間的距離。
可選地,所述固定臂和所述擺動臂均為U字形結構,所述固定臂的兩條直臂分別與所述擺動臂的兩條直臂樞轉連接,所述第一壓輪的兩端分別與所述固定臂的兩條直臂轉動連接,所述第二壓輪的兩端分別與所述擺動臂的兩條直臂轉動連接。
可選地,還包括壓緊機構,所述壓緊機構包括螺桿和螺母,所述螺桿與所述框架樞轉連接,在所述擺動臂上設置有擋板,所述擋板套設在所述螺桿的外側,所述螺母對所述擋板形成止擋,所述螺母被構造為沿所述螺桿旋動,以壓緊所述擺動臂。
可選地,所述擋板位于所述螺母與所述螺桿的樞接點之間。
可選地,所述壓緊機構還包括彈簧、第一弧形墊片和第二弧形墊片,所述彈簧、所述第一弧形墊片和所述第二弧形墊片套設在所述螺桿的外側,所述第一弧形墊片的弧面與所述第二弧形墊片的弧面相對設置,所述彈簧與所述第一弧形墊片相抵,以使所述第一弧形墊片靠近所述第二弧形墊片,所述螺母與所述第二弧形墊片相抵,所述擋板位于第一弧形墊片和所述第二弧形墊片之間。
可選地,所述第一壓輪和所述第二壓輪均為齒形軸,所述第一壓輪和所述第二壓輪相嚙合。
可選地,還包括驅動裝置,所述驅動裝置被設置在所述框架上,所述驅動裝置被構造為用于驅動所述第一壓輪和所述第二壓輪中的至少一個轉動。
可選地,所述驅動裝置為伺服電機或者步進電機,所述驅動裝置通過聯軸器與所述第一壓輪或者所述第二壓輪的轉動軸連接。
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