[發(fā)明專利]一種鋼筋切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710586164.0
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107159825A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金少平
• 申請（專利權(quán)）人: 金少平
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21C51/00;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼筋切割領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋切割裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋼筋切割裝置切割鋼筋時通常沒有去穩(wěn)定的固定它，在切割的過程中，鋼筋容易發(fā)生移動，造成安全隱患，不能精準(zhǔn)的確定鋼筋切割的長度，還要浪費人力和時間去測量，且鋼筋切割時會產(chǎn)生大量的鋼筋廢屑，這些廢屑四濺開容易誤傷他人，造成環(huán)境污染，資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種鋼筋切割裝置，包括夾槽、夾板、吸塵裝置、工作臺、切割板、切刀保護(hù)殼、切刀、固定凸臺、基座、切割電機(jī)、散熱裝置、切割裝置安裝連接部、連接銷桿、固定板、滑槽、絲桿、第一電機(jī)、活塞桿、液壓缸、距離傳感器、單向閥、液壓油泵、第二電機(jī)、單向換向閥、回油濾清器、油箱和控制面板，所述活塞桿、液壓缸、單向閥、液壓油泵、第二電機(jī)、單向換向閥、回油濾清器和油箱構(gòu)成升降裝置本體，所述切刀保護(hù)殼、切刀、固定凸臺、基座、切割電機(jī)、散熱裝置、切割裝置安裝連接部和連接銷桿構(gòu)成切割裝置，所述固定板、滑槽、絲桿和第一電機(jī)構(gòu)成夾緊裝置本體，工作臺頂面一端設(shè)置有夾板，夾板中間位置開設(shè)有夾槽，油箱固定在工作臺一端下面的一根支腿的內(nèi)側(cè)面上，第二電機(jī)安裝在工作臺一端下面的另一根支腿的內(nèi)側(cè)面上，油箱和第二電機(jī)之間設(shè)置有液壓油泵，液壓油泵的輸入端和油箱的出油口連接，液壓油泵的轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連，液壓油泵的的輸出端和單向換向閥的輸入端連接，液壓油泵和單向換向閥之間設(shè)置有單向閥，單向換向閥的輸出端用油管連接至液壓缸一端，液壓缸里面設(shè)置有活塞桿，活塞桿的伸出端端口處開設(shè)有凹槽，液壓缸另一端穿過工作臺臺面，至夾槽中部，單向換向閥的回油口用油管連接回油濾油器，回油濾油器的輸出端和油箱的進(jìn)油口連通，工作臺頂面正對夾槽位置橫向設(shè)置有切割板，切割板中部旁邊用可拆卸結(jié)構(gòu)固定有基座，基座頂面兩端均設(shè)置有固定凸臺，固定凸臺中間橫向開設(shè)有通孔，兩個固定凸臺之間設(shè)置有切割裝置安裝連接部，切割裝置安裝連接部底部開設(shè)有通孔，且切割裝置安裝連接部的通孔和固定凸臺的通孔位置、直徑均對應(yīng)，連接銷桿依次穿過兩個固定凸臺和切割裝置安裝連接部上面的通孔，連接銷桿兩端均設(shè)置有固定部，切割裝置安裝連接部頂部里面一端設(shè)置有散熱裝置，另一端設(shè)置有切割電機(jī)，切割裝置安裝連接部頂部一側(cè)外壁設(shè)有切刀，另一側(cè)外壁設(shè)有手柄，切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和切刀中部固連，切刀上面設(shè)置有切刀保護(hù)殼，切割板上中部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽里面兩端分別設(shè)置有固定板，固定板底部開設(shè)有和絲桿對應(yīng)的螺紋通孔，所述螺紋通孔上面的螺紋和絲桿上面的螺紋方向相反，絲桿一端依次穿過兩個固定板上的螺紋通孔至滑槽一端，絲桿另一端和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定板有四個，絲桿有兩根，第一電機(jī)有兩個。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述基座旁邊用可拆卸結(jié)構(gòu)安裝有吸塵裝置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述吸塵裝置、切割電機(jī)、散熱裝置第一電機(jī)、距離傳感器、單向閥、液壓油泵、第二電機(jī)、單向換向閥和回油濾清器均電性連接于控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：利用升降裝置本體固定鋼筋，利用距離傳感器設(shè)定參數(shù)精準(zhǔn)的對鋼筋進(jìn)行切割，利用固定板、滑槽、絲桿和第一電機(jī)固定鋼筋，利用切割裝置對鋼筋進(jìn)行切割，利用吸塵裝置在鋼筋切割時吸取鋼筋碎屑，避免鋼筋碎屑四濺，誤傷他人，造成環(huán)境污染，且還可對吸取的鋼筋碎屑進(jìn)行回收再利用，本裝置操作簡單，兩部分夾緊鋼筋，使其更穩(wěn)定的固定住，且可以精準(zhǔn)的對鋼筋進(jìn)行切割，避免鋼筋碎屑四濺，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，節(jié)省人力和時間。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中夾緊裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中升降裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖。