[發明專利]一種新型鍛壓機的剁料裝置

在審

• 申請號: 201710585886.4
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN109261780A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 杜志生
• 申請（專利權）人: 天津奧特盛業重型鍛壓有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型鍛壓機的剁料裝置，其結構包括液壓油箱、伺服電機、油缸、機體、負壓風扇、剁料刀具、支撐座、剁料臺、伺服控制器、支撐柱、導線，伺服控制器包括箱體、散熱口、顯示屏、操作按鍵、USB接口、數字信號處理器，為了實現新型鍛壓機的剁料裝置的高精度自動化剁料，剁料裝置上設有伺服電機和伺服控制器能夠高精度控制油缸的升降頻率和剁料力度，實現高精度自動化剁料，伺服控制器上設有USB接口能夠載入PLC程序，對伺服電機的執行命令進行更新，從而達到對油缸運行命令進行改變，能夠提高生產效率。

技術領域

本發明是一種新型鍛壓機的剁料裝置，屬于鍛壓機領域。

背景技術

剁料裝置是一種用于鍛壓機上的剁料裝置。

現有技術公開了申請號為：201620149396.0的鍛壓機，包括底座，所述底座的底部設有減震裝置，所述減震裝置至少包括設有四個油缸，四個油缸分別對應底座的四個角分布，所述四個油缸分別通過管路與蓄能罐連通，所述蓄能罐連通溢流閥；所述四個油缸與蓄能罐之間的管路長度相等。當底座受壓產生震動時，四個油缸的活塞桿同時受壓時，油缸中的油同時被壓入蓄能罐中，配合溢流閥進行保護，從而實現減震；該發明中的減震裝置，由于采用機械結構，與傳統的材料減震相比，壽命長，減震效果好，現有技術不能夠實現新型鍛壓機的剁料裝置的高精度自動化剁料。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種新型鍛壓機的剁料裝置，以解決不能夠實現新型鍛壓機的剁料裝置的高精度自動化剁料的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種新型鍛壓機的剁料裝置，其結構包括液壓油箱、伺服電機、油缸、機體、負壓風扇、剁料刀具、支撐座、剁料臺、伺服控制器、支撐柱、導線；

所述的機體為矩形，頂部中心位置設有液壓油箱，所述的液壓油箱為矩形，垂直固定在機體頂部，所述的液壓油箱左側外壁上設有伺服電機，所述的伺服電機緊貼固定在液壓油箱上，所述的液壓油箱左右兩側設有油缸，所述的油缸和機體采用間隙配合，所述的伺服電機和油缸相配合，所述的機體前端表面上均勻等距設有兩個負壓風扇，所述的負壓風扇為圓形通過螺絲固定在機體上，所述的機體底部設有支撐座，所述的機體和支撐座為一體化結構，所述的支撐座內部從上到下設有剁料刀具和剁料臺，所述的剁料刀具和支撐座采用間隙配合，所述的油缸絲桿貫穿機體與剁料刀具連接，所述的剁料臺為矩形和支撐座焊接，所述的機體右側設有支撐柱，所述的支撐柱外壁上設有伺服控制器，所述的伺服控制器通過螺絲固定在支撐柱上，所述的伺服控制器通過導線貫穿支撐柱和機體與油缸連接；

所述的伺服控制器包括箱體、散熱口、顯示屏、操作按鍵、USB接口、數字信號處理器，所述的箱體為矩形左右兩側設有散熱口，所述的散熱口和箱體為一體化結構，所述的箱體表面上設有顯示屏、操作按鍵和USB接口，所述的顯示屏設于操作按鍵下方，所述的顯示屏為矩形固定在箱體凹槽上，所述的操作按鍵和箱體采用間隙配合，所述的操作按鍵下方設有USB接口，所述的USB接口和箱體相連接，所述的箱體內部設有數字信號處理器，所述的數字信號處理器和箱體電連接。所述的液壓油箱通過導管與油缸連接。

進一步地，所述的散熱口上設有散熱槽。

進一步地，所述的箱體表面上均勻等距設有十個操作按鍵。

進一步地，所述的支撐柱為矩形。

本發明所述的伺服控制器用于高精度的定位，通過位置、速度和力矩三種方式對伺服電機進行控制，從而實現高精度的油缸傳動系統定位。

本發明的有益效果：為了實現新型鍛壓機的剁料裝置的高精度自動化剁料，剁料裝置上設有伺服電機和伺服控制器能夠高精度控制油缸的升降頻率和剁料力度，實現高精度自動化剁料，伺服控制器上設有USB接口能夠載入PLC程序，對伺服電機的執行命令進行更新，從而達到對油缸運行命令進行改變，能夠提高生產效率。

附圖說明