[發明專利]一種車頂用反光隔熱貼膜的制備方法

在審

• 申請號: 201710585809.9
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN107390310A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 范春平
• 申請（專利權）人: 合肥鼎亮光學科技有限公司
• 主分類號: G02B5/128
• 分類號: G02B5/128;G09F13/16
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及反光材料技術領域，具體涉及一種車頂用反光隔熱貼膜的制備方法。

背景技術

目前的汽車標貼，只能起到裝飾的作用，汽車在夜間或雨霧、隧道等環境行駛的時候，有的時候環境很暗，燈光不夠醒目，容易造成交通事故，另外新駕駛員有的在汽車尾部放上實習的標志，但是在夜晚不夠醒目，不容易看到，另外普通的汽車標貼貼上去不容易撕下來，清洗汽車不方便。另外集裝箱貨車上的集裝箱是國際流通的，而現在使用的一般都是一次性的不干膠反光貼，無法重復使用，使用成本高。

發明內容

本發明提供了一種車頂用反光隔熱貼膜的制備方法，在植珠膜表面進行鍍二氧化鈦-鍍鋁兩次鍍膜處理，具有優異的隔熱反光效果。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種車頂用反光隔熱貼膜的制備方法，包括以下具體步驟：

（1）植珠：

在PET薄膜上涂布丙烯酸樹脂膠粘劑，經105-120℃烘道干燥后，將磁性玻璃微珠粘附在膠粘劑層表面，玻璃微珠陷入膠粘劑層的深度為玻璃微珠直徑的1/3-1/2；

（2）配制二氧化鈦溶膠：

在攪拌的情況下將1-3份去離子水慢慢滴加到36-45份的無水乙醇中，經充分攪拌后，再邊超聲邊緩慢滴加3-8份二乙醇胺，然后緩慢滴加10-26份的鈦酸四丁酯，滴加后再超聲振蕩1-2小時，靜置15-25小時，得到二氧化鈦溶膠；

（3）鍍膜：

使用靜電噴射裝置進行二氧化鈦鍍膜，將步驟（1）植珠后的樹脂基底平放于噴頭下方的接地平板上，開啟注射泵，二氧化鈦溶膠將從導管緩慢流到噴頭噴嘴處，同時緩慢增大電壓達到15kV，噴射20-30s，之后在115-130℃密閉條件下保溫處理8-14分鐘；

（4）二次鍍膜：

將步驟（3）鍍膜后膜料收卷后，送入真空鍍膜機中對鍍有二氧化鈦薄膜一側進行噴濺鍍鋁；

（5）經上述鍍膜后，再與涂布有壓敏膠粘層的防沾紙層復合。

其中，所述步驟（1）磁性玻璃微珠是指在玻璃微珠表面包覆磁性Ni-P合金層。

其中，所述使用的玻璃微珠是粒徑范圍在20-100μm的實心微珠，折射率在1.90-2.21。

其中，所述步驟（3）靜電噴射鍍膜中具體工藝參數如下：噴頭與基底的垂直距離在3cm，二氧化鈦溶膠流速為60L/min。

與現有技術相比，本發明采用磁性玻璃微珠為原料，賦予了產品一定的磁性，作為汽車反光標貼應用領域，容易貼上和揭下，方便更換，方便對車身的清洗；之后采用靜電噴射方法，在植珠后的樹脂薄膜基體表面沉積二氧化鈦薄膜，所制備的二氧化鈦薄膜與基膜表面裸露的玻璃微珠結合界面處相互穿透，兩者之間具有較好的附著力，鍍上二氧化鈦薄膜后的基膜具有良好的隔熱性能與柔韌性，能在其可承受范圍內進行任意的彎曲，且不會脫落和開裂，方便產品的使用和收納；之后經噴濺鍍鋁，使產品逆反射系數大幅度提高，具有優異的反光效果，起到優異的醒目警示作用，同時達到降低車內溫度的目的。

具體實施方式

一種車頂用反光隔熱貼膜的制備方法，包括以下具體步驟：

（1）植珠：

在PET薄膜上涂布丙烯酸樹脂膠粘劑，經115℃烘道干燥后，將磁性玻璃微珠粘附在膠粘劑層表面，玻璃微珠陷入膠粘劑層的深度為玻璃微珠直徑的1/2；

（2）配制二氧化鈦溶膠：

在攪拌的情況下將2份去離子水慢慢滴加到38份的無水乙醇中，經充分攪拌后，再邊超聲邊緩慢滴加6份二乙醇胺，然后緩慢滴加15份的鈦酸四丁酯，滴加后再超聲振蕩1小時，靜置24小時，得到二氧化鈦溶膠；

（3）鍍膜：

使用靜電噴射裝置進行二氧化鈦鍍膜，將步驟（1）植珠后的樹脂基底平放于噴頭下方的接地平板上，開啟注射泵，二氧化鈦溶膠將從導管緩慢流到噴頭噴嘴處，同時緩慢增大電壓達到15kV，噴射30s，之后在125℃密閉條件下保溫處理10分鐘；

（4）二次鍍膜：

將步驟（3）鍍膜后膜料收卷后，送入真空鍍膜機中對鍍有二氧化鈦薄膜一側進行噴濺鍍鋁；

（5）經上述鍍膜后，再與涂布有壓敏膠粘層的防沾紙層復合。

其中，所述步驟（1）磁性玻璃微珠是指在玻璃微珠表面包覆磁性Ni-P合金層。

其中，所述使用的玻璃微珠是粒徑范圍在20-100μm的實心微珠，折射率在1.90-2.21。

其中，所述步驟（3）靜電噴射鍍膜中具體工藝參數如下：噴頭與基底的垂直距離在3cm，二氧化鈦溶膠流速為60L/min。