[發明專利]一種應用于有色行業的低氣孔鎂鉻磚及其生產方法有效
| 申請號: | 201710585802.7 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN107298587B | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 趙東輝;王新杰;張義先;尹斌;金釗;王健驍 | 申請(專利權)人: | 海城利爾麥格西塔材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114206 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 有色 行業 氣孔 鎂鉻磚 及其 生產 方法 | ||
1.一種應用于有色行業的低氣孔鎂鉻磚的生產方法,其原料由以下重量份組分組成:1-3mm的97高純鎂砂5份,
小于0.074mm的97電熔鎂砂5份,
1-3mm的97電熔鎂砂10份,
0-1mm的鉻20砂24份,
1-3mm的鉻20砂20份,
3-5mm的鉻20砂15份,
小于0.074mm的巴基斯坦鉻18份,
鉻20廢磚10份,
結合劑4份,
Al2O3微粉2份,
ZrO2微粉1份,
巴基斯坦鉻的化學組成包括:SiO2 1.30%;Fe2O3 19.45%;Al2O3 8.41%;CaO 0.46%;MgO0.40%;Cr2O3 56.89%;
制備步驟包括:1)原料破碎、篩分、細磨;2)配料;3)混煉;4)成型;5)干燥、燒成;6)真空浸鹽;7)驗收及包裝;其中:
步驟4)中,出料后壓機成型,3-5次輕打,磚坯成型體積密度為3.30~3.40g/cm3;
步驟5)中,將磚坯先放入干燥窯內干燥10-12小時排出水分,再通過窯車進入隧道窯中燒成;推車制度為每車120min,燒成制度為最高燒成溫度1780℃, 3個高溫點,油槍均為對槍;
步驟6)中,先將浸鹽罐和鹽溶罐加熱到工作溫度,等鹽溶罐中的鹽溶液達到要求時,將裝有鎂鉻磚的托盤放入浸鹽罐中蓋上蓋,然后抽真空排出里面的所有氣體,抽真空后輸入工業鹽溶液,使鎂鉻磚完成浸沒,再利用加壓裝置進行加壓0.6-1.2MPa,20分鐘后使鹽溶液充滿耐火磚內部的裂紋、氣孔空間,最后卸壓,將裝有耐火磚的托盤吊出后,再利用加壓裝置將鹽溶液輸送回鹽溶罐;耐火磚取出后再放入干燥窯內,干燥3-4小時,使鎂鉻磚內的鹽溶液結晶,并使其結晶體充滿磚內的所有裂紋、氣孔空間。
2.根據權利要求1所述的生產方法制備的應用于有色行業的低氣孔鎂鉻磚。
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